[發(fā)明專利]壓濾精煤均質(zhì)化系統(tǒng)及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410132610.7
• 申請日: 2014-04-03
• 公開（公告）號: CN103933883A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 符向東;賈一丁;王秀貞;陳若曦;陳月平;吳艷秋
• 申請（專利權(quán)）人: 符向東
• 主分類號: B01F7/00
• 分類號: B01F7/00;B01F3/20;B01F15/02;B01D25/30
• 代理公司: 北京律和信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11446
• 代理人: 劉國偉;武玉琴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煤炭加工設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種壓濾精煤均質(zhì)化的系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

近年來，在煤炭分選的過程中，隨著設(shè)備大型化的不斷發(fā)展，以及浮選精煤中細(xì)粒級物料含量的不斷增加，壓濾機(jī)正逐漸成為浮選精煤脫水的主流設(shè)備，如隔膜式快開壓濾機(jī)，在選煤廠改造和新建選煤廠建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。與其他設(shè)備相比，隔膜式快開壓濾機(jī)具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行簡單，維護(hù)量相對較小，且單臺處理能力大，卸料速度快。

隨著壓濾機(jī)的改進(jìn)，單臺壓濾機(jī)處理能力的不斷提高，隔膜式快開壓濾機(jī)集中卸料帶來的問題也愈加突出：大量的集中卸料造成后續(xù)產(chǎn)品輸送量大，且呈周期性，使得后續(xù)運(yùn)輸設(shè)備需要選擇功率大的型號，才得以滿足周期性的、大批量壓濾機(jī)卸料，因此造成分批次地投資及后續(xù)使用成本均大幅度增加。另外，浮選精煤作為最終精煤產(chǎn)品的一部分，其灰分往往高于其他部分精煤，其集中卸料使得浮選精煤與其它精煤產(chǎn)品無法均勻摻混，集中卸料導(dǎo)致最終精煤產(chǎn)品質(zhì)量包括灰分、水分、硫分等成分劇烈波動。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的卸料壓力大和最終精煤產(chǎn)品質(zhì)量波動大的不足，本發(fā)明提供一種壓濾精煤均質(zhì)化的系統(tǒng)和方法。

具體地說，本發(fā)明所提供的壓濾精煤均質(zhì)化的系統(tǒng)，其包括壓濾機(jī)、輸送機(jī)和緩存?zhèn)}，所述緩存?zhèn)}設(shè)置在所述壓濾機(jī)的卸料口的下方；所述緩存?zhèn)}的外形為敞口盒體，在盒體的底面開設(shè)有排料口；在所述緩存?zhèn)}內(nèi)，位于所述排料口上方處設(shè)有均質(zhì)布料器，所述均質(zhì)布料器包括由縱梁、橫梁相互固定形成的框架式布料架，所述框架式布料架連接動力單元，并在所述動力單元的驅(qū)動下在所述緩存?zhèn)}內(nèi)運(yùn)動；所述輸送機(jī)設(shè)置在所述排料口下方。

上述動力單元為電機(jī)，所述布料架通過轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)的輸出軸連接，在所述電機(jī)的驅(qū)動下，所述均質(zhì)布料器在所述緩存?zhèn)}做內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

或者，上述動力單元為固定在所述緩存?zhèn)}上的液壓油缸，所述液壓油缸連接液壓站；所述布料架通過動力導(dǎo)桿固定在所述液壓油缸的活塞桿上；在所述液壓油缸的驅(qū)動下，所述均質(zhì)布料器在所述緩存?zhèn)}內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動。

上述由液壓站驅(qū)動的均質(zhì)布料器還包括固定在所述緩存?zhèn)}上的罩筒，所述罩筒設(shè)在所述動力導(dǎo)桿與所述液壓油缸連接處的外面，所述液壓油缸通過所述罩筒固定在所述緩存?zhèn)}上。

上述緩存?zhèn)}內(nèi)還設(shè)有控制單元和料位檢測裝置；所述控制單元與所述料位檢測裝置、所述液壓站相連，并根據(jù)所述料位檢測裝置的報警信號調(diào)整所述液壓站提供給所述液壓油缸的液壓油流量。

上述緩存?zhèn)}的敞口處安裝柵格狀切割刀，在下落過程中將板結(jié)成大塊的精煤利用自身的重力作用切割成小塊。

上述緩存?zhèn)}內(nèi)設(shè)有防沖擊裝置，所述防沖擊裝置包括防沖擊梁，所述防沖擊梁為屋脊?fàn)畹娜墙Y(jié)構(gòu)，通過支架固定在緩存?zhèn)}中的上部空間，所述防沖擊梁下面正對著緩存?zhèn)}底部排料口。

本發(fā)明還提供一種壓濾精煤均質(zhì)化的方法，該方法包括如下步驟：

步驟一：卸料，精煤經(jīng)壓濾機(jī)壓濾脫水后，通過卸料口分批次傾倒出壓濾機(jī)；

步驟二：緩存，并在攪拌裝置的作用下，打散結(jié)塊精煤并均勻布料；

步驟三：出料，混合均勻的精煤由緩存?zhèn)}的排料口持續(xù)緩慢地排出。

在步驟一中，還可以包括切割步驟：當(dāng)壓濾機(jī)向緩存?zhèn)}中傾倒精煤的過程中，精煤依靠自身重力，結(jié)塊精煤被設(shè)置在緩存?zhèn)}敞口的格柵狀切割刀切割。

在所述的步驟三中，混合均勻的精煤經(jīng)由螺旋輸送機(jī)或皮帶輸送機(jī)輸送到刮板輸送機(jī)中輸出；或者經(jīng)由兩臺串聯(lián)的螺旋輸送機(jī)輸出。

本發(fā)明開創(chuàng)性地利用精煤壓濾機(jī)與輸送機(jī)的空間，采用大面積、低高度的平底緩存?zhèn)}，配合混料的攪拌裝置及輸送設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對精煤的推攪，形成倉內(nèi)循環(huán)流，有效防止精煤泥板結(jié)、起拱，達(dá)到煤泥緩沖、持續(xù)輸送、可控排量的目的。本發(fā)明的生產(chǎn)投入與傳統(tǒng)方式相接近，且具有更強(qiáng)的適應(yīng)性，可以從根本上解決洗煤廠精煤集中卸料所帶來的精煤質(zhì)量波動而制約精煤回收率進(jìn)一步提高的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明壓濾精煤均質(zhì)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為緩存?zhèn)}俯視示意圖；

圖3為均質(zhì)布料器結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖4為布料架的結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖5為本發(fā)明壓濾精煤均質(zhì)化方法工藝流程圖。

附圖標(biāo)記：

1.壓濾機(jī)

??11.卸料口

2.溜槽

3.緩存?zhèn)}

??31.均質(zhì)布料器

?????311.布料架

?????????3111.橫梁