[發(fā)明專(zhuān)利]一種塑件制品的成型裝置及其成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410132357.5
• 申請(qǐng)日: 2014-04-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104972596B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪智勇;周華民;唐均華;尹高喜;車(chē)劍鋒;賀武清
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 群達(dá)模具(深圳)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/14
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/14;B29C45/26;B29C45/40;F24F13/20
• 代理公司: 深圳市順天達(dá)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司44217
• 代理人: 郭偉剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制造塑件制品所使用的成型裝置以及應(yīng)用該成型裝置制造塑件制品的成型方法，屬于模內(nèi)裝飾技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

對(duì)于空調(diào)面板等家用電器、數(shù)碼產(chǎn)品的面板等外觀件，為了提供產(chǎn)品的檔次及滿(mǎn)足消費(fèi)者個(gè)性化的需要，在外觀件表面增加一些圖案或色彩鮮艷的花紋。傳統(tǒng)的工藝是先采用普通注塑獲得塑件制品，然后在塑件制品的外表面通過(guò)噴涂、電鍍等方式添加圖案，一方面增加工藝程序，不利于環(huán)保，且表面的圖案容易出現(xiàn)刮花、磨損等問(wèn)題。

模內(nèi)裝飾注塑成型技術(shù)結(jié)合了薄膜印刷、預(yù)成型及注塑成型等技術(shù)與方法，其成品表面具有一層透明材質(zhì)塑料薄膜，借以保護(hù)下層印刷圖樣不被刮傷，是圖案保存持久。因此，此項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)直接在對(duì)象上進(jìn)行噴涂、移印水鍍等技術(shù)。現(xiàn)有的成型模具工序繁雜，增加了產(chǎn)品的不良品率，生產(chǎn)效率也會(huì)受到影響，因此有必要設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)一種新的加工方法來(lái)克服上述技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有塑件制品采用先注塑后噴涂或電鍍的技術(shù)所造成的塑件制品表面的圖案易刮花、磨損、增加生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及不利于環(huán)保的問(wèn)題提出一種利用模內(nèi)裝飾技術(shù)生產(chǎn)制造塑件制品的成型裝置及其應(yīng)用該裝置制造塑件制品的成型方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種塑件制品的成型裝置，包括成型模具，所述成型模具包括定模組件、動(dòng)模組件、澆注系統(tǒng)和頂出機(jī)構(gòu)，定模組件與動(dòng)模組件之間具有模腔，模腔包括限位空間、與限位空間相連通的注塑空間；所述澆注系統(tǒng)和頂出機(jī)構(gòu)安裝設(shè)置在所述定模組件一側(cè)；

所述澆注系統(tǒng)包括穿設(shè)在所述定模固定板的澆口套、分流板和多個(gè)熱流道組件，

其中所述澆口套與分流板相連通，每個(gè)所述熱流道組件分別與分流板相互連通；

所述定模組件包括定模固定板和熱流道板，其中所述熱流道組件包括用于將所述熱流道組件固定在定模固定板的固定塊、與模腔相連通的熱嘴以及連接在所述固定塊和熱嘴之間的管型加熱器，所述管型加熱器內(nèi)纏繞有加熱線圈，通過(guò)加熱線圈產(chǎn)生熱量保持熔融塑料的溫度。

在本發(fā)明中，所述澆口套與注塑機(jī)射嘴相連接，熔融塑料在注塑機(jī)射嘴的注射作用下，通過(guò)所述澆口套流入分流板，然后通過(guò)所述分流板分流到每個(gè)與所述分流板相連接的熱流道組件，最后通過(guò)與所述模腔相通的熱嘴注射到成型模具模腔內(nèi)，不僅可以有效提高塑料原材料的利用率，較少水口料的浪費(fèi)，而且縮短注塑成型周期，提高生產(chǎn)效率。

在本發(fā)明中，所述定模組件還包括用于定位所述澆口套安裝位置的定位圈，順序連接方鐵，定模板，定模模芯；

所述熱流道板與所述定模固定板的內(nèi)側(cè)面相連接；

所述方鐵在所述熱流道板上，所述定模扳連接在該方鐵上；

所述定模模芯安裝在所述定模板靠近所述動(dòng)模組件一側(cè)。

在本發(fā)明中，所述動(dòng)模組件包括順序連接的動(dòng)模模芯、動(dòng)模板和動(dòng)模底板，所述動(dòng)模模芯安裝在所述動(dòng)模板靠近所述定模組件一側(cè)，所述模腔設(shè)置在所述動(dòng)模模芯與定模模芯之間，且所述限位空間設(shè)置在所述動(dòng)模模芯上；其中所述動(dòng)模底板與所述定模組件之間的距離大于所述動(dòng)模板與所述定模組件之間的距離，為動(dòng)模板的開(kāi)合模動(dòng)作預(yù)留下運(yùn)動(dòng)空間。

在注塑過(guò)程中，成型模具需要保持在一定的溫度內(nèi)，才能保證熔融塑料在模具的流道中順暢流動(dòng)，為了減少模具內(nèi)部的熱量散失，在定模固定板遠(yuǎn)離所述動(dòng)模組件一側(cè)設(shè)置有定模隔熱板。

在本發(fā)明中，用于將塑件制品從模腔內(nèi)頂出的頂出機(jī)構(gòu)包括扣機(jī)結(jié)構(gòu)和斜頂結(jié)構(gòu)；所述扣機(jī)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)斜頂結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)塑件制品的頂出；

所述斜頂結(jié)構(gòu)包括定模頂出底板、定模頂出固定板、多個(gè)斜頂組件和頂針；

所述定模頂出底板位于所述熱流道板上靠近所述動(dòng)模組件的一側(cè)，所述定模頂出固定板固定在所述定模頂出底板上；所述頂針安裝固定在所述定模頂出固定板靠近所述動(dòng)模組件的一側(cè)；

所述斜頂組件包括斜頂桿、導(dǎo)滑塊以及導(dǎo)向塊；

所述導(dǎo)滑塊固定在所述定模頂出固定板靠近所述動(dòng)模組件的一側(cè)，且所述導(dǎo)滑塊上開(kāi)設(shè)導(dǎo)向槽，所述斜頂桿的一端可移動(dòng)地限位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)；所述斜頂桿的另一端穿過(guò)所述導(dǎo)向塊與塑件制品相連接，所述導(dǎo)向塊連接固定在所述定模板上。