[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型無(wú)釉陶瓷及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410132274.6
• 申請(qǐng)日: 2014-04-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104973888A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉志廣
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 劉志廣
• 主分類(lèi)號(hào): C04B41/86
• 分類(lèi)號(hào): C04B41/86
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷制作領(lǐng)域，尤其涉及一種新型無(wú)釉陶瓷及其制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中制作陶瓷的方式一般有兩種。第一種，參見(jiàn)申請(qǐng)?zhí)枮?01310310434.7的專(zhuān)利文件，提供了一種新型高強(qiáng)度瓷絕緣子的制備方法，包括：首先將原料按配好的比例稱(chēng)料，加入基料總重量30％的水得到漿料，然后對(duì)漿料進(jìn)行球磨9-10h，得到的新漿料經(jīng)過(guò)篩除鐵后進(jìn)行榨泥，得到的泥餅在真空練泥機(jī)內(nèi)擠制，得到的泥段再進(jìn)行電陰干，最后成型，干燥后即得到生坯；生坯經(jīng)上釉、燒成、膠裝后得到最后的成品。第二種，參照申請(qǐng)?zhí)枮樯暾?qǐng)?zhí)?01310399502.1的專(zhuān)利文件，提供了一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝，包括如下步驟：(1)素坯燒制：用精選的陶瓷原料經(jīng)球磨、過(guò)篩后制成漿料，將模具注漿成型為所需形狀，制成坯胎；將成型后的坯胎進(jìn)行800-850℃素?zé)玫剿嘏鳎?2)素坯雕刻：采用雕刻工具在素坯上進(jìn)行雕刻，雕刻出具有立體感多層次的素色畫(huà)面；(3)素坯彩繪：用繪圖器具蘸取釉下五彩色料在素坯的立體圖案上進(jìn)行繪畫(huà)裝飾，得到彩坯；(4)顏色處理：采用專(zhuān)用刷在彩坯的圖案上進(jìn)行顏色的深淺漸變處理，直到取得滿意畫(huà)面視覺(jué)效果；(5)彩坯上釉：在經(jīng)過(guò)顏色處理后的彩坯表面覆蓋一層釉料；(6)彩坯燒制：將已經(jīng)覆蓋釉料的彩坯再一次入窯高溫?zé)疲瑹蓽囟葹?360-1380℃。

可見(jiàn)，不論所需的陶瓷是素色還是彩色，在制作過(guò)程中，都需使用釉料。釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無(wú)色或有色的玻璃質(zhì)薄層是用礦物原料(如長(zhǎng)石、石英、滑石、高嶺土等)和化工原料按一定比例配合經(jīng)過(guò)研磨制成釉漿，施于坯體表面，經(jīng)一定溫度煅燒而成。釉料能增加制品的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和電介強(qiáng)度，還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點(diǎn)。但是釉也具有一定危害性，因?yàn)橛灾泻秀U、鎘、銻等重金屬鹽類(lèi)化合物，經(jīng)高溫?zé)疲L(zhǎng)期使用對(duì)人體會(huì)產(chǎn)生難以避免的傷害。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明旨在提供一種新型無(wú)釉陶瓷及其制備方法，采用新的原料，制作過(guò)程中不需要上釉，省略封釉步驟，制作過(guò)程更加簡(jiǎn)單方便。成品陶瓷中不含釉，不含鉛、鎘、銻等重金屬鹽類(lèi)化合物，仍能保證成品陶瓷的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和電介強(qiáng)度，制成的成品陶瓷美觀光滑、拭洗方便、耐侵蝕、安全環(huán)保、節(jié)能省材。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)手段：一種新型無(wú)釉陶瓷，其特征在于：包括由如下重量份數(shù)的原料配方制成：青銅土：60-80wt％，粘土：20-40wt％；所述青銅土主要由黃石和蚌塘土合成；所述原料中的化學(xué)組成如下：SiO₂：68-70wt％、Al₂O₃：18-20wt％、Fe₂O₃+TiO₂：0.4-0.6wt％、CaO+MgO≥2wt％、K₂O+Na₂O≥3.5wt％、雜質(zhì)：5-8wt％。

根據(jù)上述新型無(wú)釉陶瓷的制備方法，其特征在于：

(1)配料：將原料按配好的比例稱(chēng)料；

(2)球磨：將原料進(jìn)行充分球磨；

(3)打細(xì)：對(duì)完成步驟(2)后的原料進(jìn)行充分打細(xì)至粉末狀；

(4)制泥：加入原料總重量20％-30％的水得到漿料；

(5)制坯：將完成步驟(4)后的漿料注漿制成生坯；

(6)燒窯：將生坯裝窯煅燒，生坯一進(jìn)入窯爐即馬上升溫到950-1350℃，時(shí)間為8-9小時(shí)，然后關(guān)閉窯爐，自然冷卻；

(7)打磨：燒成后，對(duì)陶瓷進(jìn)行打磨，制得成品。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的一種新型無(wú)釉陶瓷及其制備方法，采用新的原料，制作過(guò)程中不需要上釉，省略封釉步驟，制作過(guò)程更加簡(jiǎn)單方便。成品陶瓷采用價(jià)格低廉、取材方便的原材料，變廢為寶。成品陶瓷中不含釉，不含鉛、鎘、銻等重金屬鹽類(lèi)化合物，同時(shí)將有益健康的鐵、鋅、硒等微量元素引入配方中，仍能保證成品陶瓷的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和電介強(qiáng)度，制成的成品陶瓷美觀光滑、拭洗方便、耐侵蝕、安全環(huán)保、節(jié)能省材。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例一