[發(fā)明專利]一種生物質下燃燒爐

無效

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• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號: CN103868104A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設計）人: 宋忠紅;宋佳楠;王春華
• 申請（專利權）人: 徐州市佳谷環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: F24B1/183
• 分類號: F24B1/183;F24B1/191;C10J3/20
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所 32205
• 代理人: 華德明

技術領域

本發(fā)明涉及一種燃燒爐，屬于燃燒設備技術領域，尤其適用于燃耗秸稈、薪柴等生物質材料的生物質下燃燒爐。

背景技術

生物質能，就是太陽能以化學能形式貯存在生物質中的能量形式，即以生物質為載體的能量。它直接或間接地來源于綠色植物的光合作用，可轉化為常規(guī)的固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)燃料，取之不盡、用之不竭，是一種可再生能源，同時也是唯一一種可再生的碳源。生物質能的利用主要有直接燃燒、熱化學轉換和生物化學轉換等3種途徑。生物質的直接燃燒在今后相當長的時間內仍將是我國生物質能利用的主要方式。

生物質爐即采用生物質成型燃料（碎木柴、秸稈、玉米芯各種果殼以及各種生物質壓塊等），通過風機送風，實現(xiàn)了爐溫和進風量的可控，使燃料在爐膛內充分氣化和燃燒。該產(chǎn)品具有炊事、取暖、燒水多功能。通過讓生物質在爐膛內氣化產(chǎn)生可燃氣體，可燃氣體在爐膛上層的二次供氧下再次燃燒，實現(xiàn)了生物質的充分燃燒，達到了提高爐具的熱效率的同時減少了煙塵的排放。使用這一技術與傳統(tǒng)大灶相比，可以大大提高爐具的整體熱效率,達到省柴節(jié)煤的目的,通過二次供氧氣化燃燒降低煙塵排放量，煙氣由煙管將排放到室外，解決了農(nóng)村燒大灶、高污染、高排放、高耗能的問題，真正實現(xiàn)了高效、環(huán)保、節(jié)能的目的，是集農(nóng)家燒水、做飯、保溫、取暖等多功能為一體的節(jié)能爐具。

在現(xiàn)有技術中的生物質燃燒爐，將生物質在爐膛頂部直接點燃（上點火，反燃燒），爐膛在短時間內(3-5分鐘)溫度迅速升高，達到一定高溫時可使爐膛內的生物質氣化成可燃氣體（也叫揮發(fā)份）,可燃氣體在爐膛上部的二次供氧下再次燃燒，產(chǎn)生了大量熱量直接從爐膛頂部供熱，下層的生物質在高溫條件下持續(xù)氣化、持續(xù)燃燒直至燃燒完畢.由于生物質氣化成的可燃氣體在二次供氧下直接充分燃燒了，減少了排放煙塵，提高了熱效率,達到節(jié)能、環(huán)保的要求。生物質燃燒爐大多采用三段式結構，由下至上依次為除灰室、爐膛及燃燒室，在爐膛的側壁上具有進料口，燃燒室的側壁上具有二次進風口。頂部具有密封爐蓋，下部利用鼓風機向上進風。

這種生物質燃燒爐的缺點在于：

1.使用料必須用粉碎的細料，粗料產(chǎn)氣量很小或不產(chǎn)氣。

2.異味大，容易產(chǎn)生焦油堵塞管道，清理困難。

3.必須使用風機，耗費能源。

4.點火時煙大，而且使用過程中，燃料容易燒空架空，觀察不到爐膛內余料容易造成滅

火現(xiàn)象。

發(fā)明內容

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種生物質下燃燒爐，可以使生物質的燃燒更加充分，節(jié)約能源；排放的氣體固體顆粒含量更低，保護環(huán)境；容易觀察爐膛內余料的燃燒情況；并且結構簡單，成本較低，。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種生物質下燃燒爐，包括氣體發(fā)生爐、燃燒器、灶具支架和煙筒，燃燒器連接在氣體發(fā)生爐和灶具支架之間；氣體發(fā)生爐內部具有爐箅子，爐箅子將氣體發(fā)生爐分為上下兩部分，上部分為爐膛，下部分為除灰室，除灰室外壁上具有除灰口和可自由啟閉的除灰門，氣體發(fā)生爐頂端開口；燃燒器的底部與氣體發(fā)生爐外壁下側連接，炊具支架的底部具有通孔，燃燒器的頂部穿過炊具支架的底部通孔；煙筒連接在炊具支架的側面。

進一步的，燃燒器的上端還具有一個燃燒器支架，燃燒器支架的頂部和底部均具有可使燃燒器穿過的通孔；燃燒器支架的側面具有進風孔，燃燒器的側壁上具有數(shù)個進風孔。

更進一步的，所述炊具支架的頂部具有開孔；炊具支架還具有與開孔尺寸相配合的爐蓋。

更進一步的，所述燃燒器的外壁具有保溫層。

更進一步的，本裝置還具有一個水箱，水箱的外壁與爐膛的外壁焊接，燃燒器穿過水箱；燃燒器支架置于水箱的上部；水箱的側壁具有進水管和出水管。

優(yōu)選的，氣體發(fā)生爐內部具放置爐箅子的支撐部件。

進一步改進，所述爐箅子沿其外周邊沿向上延伸形成料斗，其高度與氣體發(fā)生爐的頂部平齊或高于氣體發(fā)生爐的頂部；斗壁的外壁尺寸小于爐膛內徑，且頂部開口，底部封閉；

爐箅子的底部和側壁均為網(wǎng)狀結構或柵欄結構或具有數(shù)個小孔；

爐箅子的底部焊接一個通風管，通風管的長度由爐箅子的底部延伸至頂部；通風管上下均開口。

另一種改進，所述爐箅子沿其外周邊沿向上延伸形成料斗，其高度與氣體發(fā)生爐的頂部平齊；斗壁的外壁尺寸小于爐膛內徑，頂部開口，底部封閉；

爐箅子的底部和側壁均為網(wǎng)狀結構或柵欄結構或具有數(shù)個小孔；

所述爐箅子的底部焊接一個通風管，通風管的長度由爐箅子的底部延伸至頂部；通風管上下均開口；

爐箅子頂部具有邊沿，其尺寸大于爐膛的外壁直徑。