[發(fā)明專利]一種模壓超高分子量聚乙烯板材生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410131950.8
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN104117996A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢中山
• 申請（專利權(quán)）人: 錢中山
• 主分類號: B26D1/06
• 分類號: B26D1/06;B26D1/02;B26D1/03;B26D7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模壓超高分子量聚乙烯板材生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前，模壓超高分子量聚乙烯板材都是一次性模壓成型的，且大多情況下都是一次模壓只成型一塊板材，生產(chǎn)效率低下。由于模壓技術(shù)的限制，大幅面板材的最小厚度只能做到6毫米以上，且分子量越高，所生產(chǎn)板材越厚。模壓超高分子量聚乙烯由于具有突出的耐磨性能，工程應(yīng)用越來越廣泛。但其板材生產(chǎn)效率低下，且不能生產(chǎn)較薄的大幅面板材，市場推廣又受到很大影響。

發(fā)明內(nèi)容

為突破模壓超高分子量聚乙烯板材生產(chǎn)技術(shù)的限制，批量生產(chǎn)出能滿足工程需要的板材，包括生產(chǎn)出厚度不超過6毫米的薄板，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

對處于高彈態(tài)下的模壓超高分子量聚乙烯坯體，采用薄板分切裝置進(jìn)行機(jī)械分切使其變薄成板材。坯體包括坯塊、坯板、坯柱等幾何體。

本發(fā)明的有益效果是：1、和現(xiàn)有的模壓超高分子量聚乙烯板材生產(chǎn)工藝相比，生產(chǎn)效率大幅提高；2、可方便地制造出大幅面模壓超高分子量聚乙烯薄板，且板材厚度可調(diào)，板面平整；3、厚度6毫米以下的大幅面薄板填補(bǔ)了市場空白。

附圖說明

附圖1是實施例機(jī)械分切裝置的縱剖面構(gòu)造圖(適用于坯塊)。

圖中1.坯塊，2.薄板，3.分切裝置，4.分切刃口。

附圖2是實施例機(jī)械分切裝置的縱剖面構(gòu)造圖(適用于坯板)。

圖中1.坯板，2.薄板，3.分切裝置，4.分切刃口，5.雙面夾板，6.履帶。

具體實施方式

附圖1中，分切刃口(4)反復(fù)地強(qiáng)行切過坯塊(1)表層，即得所需板材。

附圖2中，在機(jī)械分切裝置(3)的強(qiáng)力牽引下，處于高彈態(tài)下的模壓超高分子量聚乙烯坯板(1)強(qiáng)行通過分切刃口(4)，使一張厚的坯板分切成兩張或更多的薄板(2)。

高彈態(tài)的坯板(1)在分切裝置(3)的雙面夾板(5)夾持下，強(qiáng)力通過分切裝置(3)的分切刃口(4)。

雙面夾板(5)的前行是靠與其緊固在一起的履帶(6)帶動的。

分切裝置(3)可設(shè)置兩片或三片的分切刃口(4)同時分切。