[發明專利]恒微阻力自密封止回閥

有效

• 申請號: 201410131870.2
• 申請日: 2014-04-03
• 公開（公告）號: CN103867758A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 魏伯卿
• 申請（專利權）人: 魏伯卿
• 主分類號: F16K15/03
• 分類號: F16K15/03;F16F15/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及恒微阻力自密封止回閥，適用于所有液體和氣體介質，屬于綜合節能減排技術領域和止回閥技術領域。

背景技術

止回閥是在許多管道輸送過程中，為防止輸送液體或氣體倒流的常用閥；但現在市場上的止回閥都是通過液體或氣體壓力頂開后，一直需要流動液體或氣體的沖擊壓力保持止回閥板的打開，這就消耗了相當的能量和壓降；雖然現在有的止回閥閥板很薄、很輕，液體或氣體在閥內流經時壓降較小、耗能較低，但這種止回閥因為閥板太薄、太輕，在沒有進口液體或氣體壓力時，閥板的密封性較差，有的起不到止回的作用；現在市場上只有魏伯卿的發明專利《201410059609.6內調式恒微阻力止回閥》和《201410044392.1：自調式恒微阻力止回閥》能在打開閥板后，止回閥都只有微小的閥板阻力或無閥板阻力，但這種止回閥對閥板轉軸的中心點與閥板密封面之間的垂直距離要求精度較高，而且對閥板密封面與閥進口法蘭和閥出口法蘭中心軸線的垂直度要求較高，這給止回閥的加工帶來一定的難度，本發明是爭對這些缺點設計的，使閥板能繞閥板微轉軸做一個小角度旋轉，從而大大地降低了對閥板轉軸的中心點與閥板密封面之間的垂直距離精度要求、和對閥板密封面與閥進口法蘭和閥出口法蘭中心軸線的垂直度要求。

發明內容

本發明的目的是提供兩種用于液體或氣體流通的能在止回閥的進口法蘭有輸送壓力并打開閥板至任何開啟狀態后，在進口法蘭無輸送壓力時，能自動關閉閥板并能使閥板與閥板密封面完全密封的恒微阻力自密封止回閥。

恒微阻力自密封止回閥，包括一根可旋轉的主轉軸及套在主轉軸外的主轉軸軸套，和一根固定安裝在主轉軸軸套上的弧形管，弧形管的另一端由閥板微轉軸連接一塊閥板，閥板距離主轉軸最遠的一端安裝有一塊閥板垂重塊，使閥板在沒有外力作用時，始終處于垂直狀態并與閥內密封口管中軸線垂直，主轉軸軸套外在弧形管另一側安裝有一套閥板平衡裝置，閥板平衡裝置包括一塊主配重塊和一塊斜滑板及安裝在斜滑板上的副配重塊；其特征在于：

1、在閥板平衡裝置的主配重塊處于垂直狀態并與進口法蘭、出口法蘭、閥內密封口管三者的中軸線垂直時，弧形管固定安裝在主配重塊的中軸線并過主轉軸軸心的延長線、遠離閥內密封口管的主轉軸軸套外側，弧形管的弧形彎向遠離閥內密封口管的一側，即弧形管最大彎形點距離閥內密封口管最遠；弧形管另一端與閥板相連，弧形管與閥板之間由一個微小轉軸即閥板微轉軸連接，使閥板板面能夠以閥板微轉軸為軸心、以過閥板微轉軸軸心且與主配重塊的中軸線平行的平行線為基線、做一個順時針或逆時針小角度Ф的偏轉，???-10°≤Ф≤10°，從而使閥板在與閥板密封面相密封過程中，因閥板距離主轉軸最遠的一端即閥板的最下端位置安裝的閥板垂重塊，使閥板在沒有外力作用時，閥板可以順閥板微轉軸做小角度的順時針或逆時針旋轉，并使閥板始終處于垂直狀態且與閥內密封口管中軸線垂直，進而使閥板板面與閥板密封面相平行接觸而密封；閥板平衡裝置和弧形管及與弧形管相連的閥板一起繞主轉軸做同角速度旋轉，閥板開啟時做逆時針旋轉，閥板關閉時做順時針旋轉；閥板平衡裝置的主配重塊固定安裝在主轉軸軸套外側面，主配重塊遠離閥內密封口管一側斜位安裝有一塊斜滑板，斜滑板的下端與主轉軸軸套固定相連，斜滑板的上端固定安裝有一根水平的拉桿，拉桿的另一端與主配重塊的上端固定相連，斜滑板上卡套安裝一塊副配重塊，副配重塊可以在斜滑板上順斜滑板調節移動，在副配重塊定位后又可以通過螺絲將副配重塊固定于斜滑板上，調節副配重塊在斜滑板上的位置，可以改變閥板平衡裝置與主轉軸軸心點形成的杠桿力；閥板平衡裝置與主轉軸軸心點形成的杠桿力、和閥板及弧形管與主轉軸軸心點形成的杠桿力相等，在實際使用中，調節平衡裝置中的副配重塊順斜滑板移動，使閥板平衡裝置與主轉軸軸心點形成的杠桿力、略小于閥板及弧形管與主轉軸軸心點形成的杠桿力，從而使閥板在止回閥進口壓力小于等于出口壓力時，閥板能自動回復到關閉狀態，并且使閥板貼向閥板密封面保持有一個作用力保證穩定的密封效果；閥板密封面為閥內密封口管的端面，閥板密封面即閥內密封口管端面有兩種結構：一種是端面均處于同一平面的A結構密封系統，另一種是端面為內圓錐形的B結構密封系統：

A結構密封系統：閥板密封面為一垂直于閥內密封口管的圓環面，閥板與閥板密封面相密封的面為平面，閥板圓直徑大于閥內密封口管的直徑，閥內密封口管外圓為圓錐形狀，使閥板密封面的圓環面圓環厚度較閥內密封口管壁厚度窄，從而使閥板與閥板密封面密封性能更佳。