[發(fā)明專(zhuān)利]用彎曲滾距離傳感器并去應(yīng)力熱處理的U形爐管彎曲工藝無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410131657.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103861909A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 傅勇剛 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 傅勇剛 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21D7/06 | 分類(lèi)號(hào): | B21D7/06;B21D7/16;B21D43/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 311824 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彎曲 距離 傳感器 應(yīng)力 熱處理 爐管 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及加熱爐爐管的制作,具體為一種U形加熱爐爐管彎曲工藝。
背景技術(shù)
加熱爐在工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用,例如鋼坯加熱、工件熱處理等。為了增加加熱爐的加熱均勻性,加熱爐爐管往往采用彎曲的形式。
在現(xiàn)有技術(shù)中,為了保證對(duì)具體加熱爐形狀的要求以及滿(mǎn)足對(duì)具體加熱熱量分別的要求,通常需要對(duì)爐管的形狀進(jìn)行具體形狀的彎曲。對(duì)于加熱爐爐管的彎曲,在現(xiàn)有技術(shù)中往往采用沖壓成型的方式。這種成型方式可以高效快速地實(shí)現(xiàn)彎曲加工,并且加工精度高,成本較低,在現(xiàn)有技術(shù)中具有廣泛應(yīng)用。但是,這種加熱方式容易在加熱爐爐管的縱向方向上產(chǎn)生顯著大量的不均勻變形,導(dǎo)致加熱爐爐管的橫截面面積在爐管的縱向方向上具有較大變動(dòng),這使得在加熱過(guò)程中加熱均勻性難以控制,而且,容易在使用的過(guò)程中產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力集中,從而導(dǎo)致加熱爐的使用穩(wěn)定性、安全性大大降低,而且縮短了加熱爐的使用壽命。
在現(xiàn)有技術(shù)中也具有使用彎折滾對(duì)工件進(jìn)行彎折的方案。但是,這種方案往往對(duì)工件采用逐個(gè)彎的彎曲,由于工件的縱向尺寸較大,在工件的完整轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,這種加工往往需要較大的加工空間,而且,由于加工過(guò)程為采用逐個(gè)彎的方式,加工過(guò)程較長(zhǎng),加工效率較低,由此導(dǎo)致加工成本上升,而且難以保證加工的形狀精度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一種U形加熱爐爐管彎曲工藝,其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中加工變形不均勻和加工過(guò)程長(zhǎng)、形狀精度低等缺陷,并提供一種具有具體形狀的加熱爐爐管的彎曲工藝。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種使用彎曲滾距離傳感器并進(jìn)行去應(yīng)力熱處理的U形加熱爐管彎曲加工工藝,其使用一種爐管彎曲設(shè)備,所述爐管彎曲設(shè)備包括左機(jī)架和推壓機(jī)構(gòu),推壓機(jī)構(gòu)在左機(jī)架右方,在所述左機(jī)架的右側(cè)中間位置處固定設(shè)置有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿在左右方向上水平延伸,導(dǎo)桿的左端與所述左機(jī)架固定連接,導(dǎo)桿的右端與推壓機(jī)構(gòu)的中部滑動(dòng)連接,所述左機(jī)架中設(shè)置有用于原始的U形爐管上料穿過(guò)并用于已完成加工的爐管卸料通過(guò)的通道;所述導(dǎo)桿上在所述左機(jī)架和推壓機(jī)構(gòu)之間從左至右依次滑動(dòng)設(shè)置有三個(gè)彎曲液壓裝置,推壓機(jī)構(gòu)的左側(cè)前部固定設(shè)置有第一夾具,推壓機(jī)構(gòu)的左側(cè)后部固定設(shè)置有第二夾具,左機(jī)架的右側(cè)前部固定設(shè)置有第三夾具,左機(jī)架的右側(cè)后部固定設(shè)置有第四夾具,在所述左機(jī)架和推壓機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌,所述前導(dǎo)軌在第三夾具和第一夾具之間直線(xiàn)延伸,并且當(dāng)推壓機(jī)構(gòu)沿著所述導(dǎo)桿滑動(dòng)時(shí),第一夾具能夠沿著前導(dǎo)軌朝向第三夾具滑動(dòng),所述后導(dǎo)軌在第四夾具和第二夾具之間直線(xiàn)延伸,并且當(dāng)推壓機(jī)構(gòu)沿著所述導(dǎo)桿滑動(dòng)時(shí),第二夾具能夠沿著后導(dǎo)軌朝向第四夾具滑動(dòng),所述后導(dǎo)軌上在第四夾具和第二夾具之間還滑動(dòng)地設(shè)置有第五夾具和第六夾具,所述前導(dǎo)軌上在第三夾具和第一夾具之間還滑動(dòng)地設(shè)置有第七夾具和第八夾具,八個(gè)所述夾具均包括夾具基體、內(nèi)夾塊和外夾塊,每個(gè)所述夾具的所述內(nèi)夾塊和外夾塊均沿著在所述爐管發(fā)生平面彎曲時(shí)的彎曲平面中的前后方向而相對(duì)地設(shè)置,并在夾具基體上能夠?qū)崿F(xiàn)接觸夾緊和分離松開(kāi)的動(dòng)作,其中,所述內(nèi)夾塊均位于所述前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌之間,并且為長(zhǎng)方體形狀,所述外夾塊均位于所述前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌外側(cè),且為圓柱體形狀;所述長(zhǎng)方體形狀和圓柱體形狀的縱向軸線(xiàn)均垂直于所述爐管發(fā)生平面彎曲時(shí)的彎曲平面;其中,所述第三夾具和第四夾具的內(nèi)夾塊的右側(cè)面上均設(shè)置有向右側(cè)延伸的右延伸限位塊,所述第一夾具和第二夾具的內(nèi)夾塊的左側(cè)面上均設(shè)置有向左側(cè)延伸的左延伸限位塊,所述第五夾具、第六夾具、第七夾具和第八夾具的內(nèi)夾塊的左、右側(cè)面上均分別地設(shè)置有向左側(cè)延伸的左延伸限位塊和向右側(cè)延伸的右延伸限位塊。
所述三個(gè)彎曲液壓裝置的中部與所述導(dǎo)桿滑動(dòng)配合;所述三個(gè)彎曲液壓裝置中的每個(gè)均包括對(duì)置的前驅(qū)動(dòng)液壓缸和后驅(qū)動(dòng)液壓缸,所述前驅(qū)動(dòng)液壓缸和后驅(qū)動(dòng)液壓缸相對(duì)于導(dǎo)桿的縱向軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置,所述前驅(qū)動(dòng)液壓缸的液壓桿末端鉸接有前彎曲滾,并且前驅(qū)動(dòng)液壓缸能夠沿著與導(dǎo)桿垂直的方向驅(qū)動(dòng)對(duì)前彎曲滾施加向前的彎管推力,所述后驅(qū)動(dòng)液壓缸的液壓桿末端鉸接有后彎曲滾,并且后驅(qū)動(dòng)液壓缸能夠沿著與導(dǎo)桿垂直的方向驅(qū)動(dòng)對(duì)后彎曲滾施加向后的彎管推力;所述三個(gè)彎曲液壓裝置中的每個(gè)均還包括行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),用以分別地驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的彎曲液壓裝置沿著導(dǎo)桿滑動(dòng)到不同位置;所述三個(gè)彎曲液壓裝置中每個(gè)彎曲液壓裝置的彎曲滾的樞轉(zhuǎn)軸附近設(shè)置有彎曲滾距離傳感器,所述彎曲滾距離傳感器能夠分別檢測(cè)彎曲滾的樞轉(zhuǎn)軸與彎曲滾兩側(cè)夾具的距離,所述行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)所述彎曲滾距離傳感器給出的距離信息控制相應(yīng)彎曲液壓裝置的位置,以使得相應(yīng)彎曲液壓裝置的彎曲滾居于相鄰兩個(gè)夾具的中間位置;所述彎曲滾距離傳感器可以例如是光學(xué)傳感器、霍爾效應(yīng)傳感器或磁場(chǎng)傳感器。
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