[發(fā)明專利]一種超薄聚四氟乙烯膜面料及其壓花工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410131401.0 | 申請日： | 2014-04-02 |
| 公開（公告）號： | CN104325767A | 公開（公告）日： | 2015-02-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王中華 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖州森諾氟材料科技有限公司 |
| 主分類號： | B32B37/02 | 分類號： | B32B37/02;B32B37/04;B32B37/26;B32B38/06;B32B3/24;B32B27/02;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/40;A41D31/02;B29D7/01;B29C59/04;B29K27/18 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 超薄 聚四氟乙烯 面料 及其 壓花 工藝 | ||
1.一種超薄聚四氟乙烯膜面料壓花工藝，其特征在于：包括以下步驟：
（1）混料：將聚四氟乙烯分散樹脂粉末和烴類助擠劑兩者按比例充分混合，在50℃～70℃下靜置24小時，形成物料；
（2）制坯：將物料在40℃～55℃下預(yù)壓成Φ120mm的圓柱形坯；
（3）推壓：將圓柱形坯放置在推壓機上，在55℃～60℃條件下推壓成Φ18～29mm的圓條；
（4）壓延：將圓條放置在壓延機上，在50℃條件下壓延成含油基帶，厚度為130～180um；
（5）脫脂處理：將含油基帶在260℃～280℃下脫脂，去除助擠劑，得到脫脂基帶；
（6）縱向拉伸：將脫脂基帶在280℃～300℃進行第一次縱向拉伸，拉伸倍數(shù)為2～5倍后，獲得縱向拉伸基礎(chǔ)膜；
（7）弧形雙向拉伸：再將縱向拉伸基礎(chǔ)膜進行弧形雙向拉伸2～4倍，得到延伸基礎(chǔ)膜；
（8）橫向拉伸后燒結(jié)固化：將延伸基礎(chǔ)膜在拉膜機上在120℃～200℃下橫向拉伸，然后在320℃～350℃燒結(jié)固化50秒，獲得厚度為2～5um，孔徑為0.5～2um的聚四氟乙烯微孔膜；
（9）離型紙轉(zhuǎn)移法貼膜：將離型紙與微孔形PU熱熔貼合在一起，形成PU膜，然后將聚四氟乙烯微孔膜在100℃～250℃下熱壓粘合在PU膜上，最后將離型紙剝離，形成厚度為5～10um的雙組份膜；
（10）紡織面料膠復(fù)成型：將雙組份膜在紡織面料上進行膠復(fù)貼合成型，最終獲得超薄聚四氟乙烯膜面料，并將超薄聚四氟乙烯膜面料卷成整卷；
（11）壓花工藝：將整卷的超薄聚四氟乙烯膜面料放在放料輥上，其超薄聚四氟乙烯膜面料經(jīng)傳動部件輸送到加熱室內(nèi)加熱到260℃，加熱后的超薄聚四氟乙烯膜面料通過壓花輥和底輥的壓合，壓花輥可根據(jù)需要設(shè)置花紋，壓花后的超薄聚四氟乙烯膜面料通過收料輥收料，制成超薄壓花面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄聚四氟乙烯膜面料壓花工藝，其特征在于：所述聚四氟乙烯分散樹脂粉末的標準比重為2.16～2.165。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄聚四氟乙烯膜面料壓花工藝，其特征在于：所述紡織面料為經(jīng)編網(wǎng)布，且經(jīng)編網(wǎng)布為20D或40D錦氨綸網(wǎng)布彈力網(wǎng)眼布。
4.權(quán)利要求1所述的一種超薄聚四氟乙烯膜面料壓花工藝方法所制備得到的超薄壓花面料。
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