[發明專利]一種利用生鐵塊的KR脫硫鐵水降溫方法

無效

• 申請號: 201410131381.7
• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號: CN103898267A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 王強;王明杰;于亮濤;胡增躍;溫福新;鄒春鋒
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C21C1/02
• 分類號: C21C1/02;C21C7/064
• 代理公司: 北京法思騰知識產權代理有限公司 11318
• 代理人: 楊小蓉

技術領域

本發明屬于煉鋼技術領域，具體地，涉及一種利用生鐵塊的KR脫硫鐵水降溫方法。

背景技術

鐵水溫度對轉爐操作影響巨大，首先如果鐵水偏高（≥1300℃時），轉爐易造成噴濺，進而影響鋼鐵料消耗等指標，對成本完成帶來很大影響。其次，如果鐵水溫度偏高，則轉爐冷料加入量就大，據統計最多可達10t燒結礦，在此種情況下轉爐無法使用自動煉鋼，對智能煉鋼比例提升造成影響。KR脫硫即機械攪拌法脫硫，是將澆注耐材形成的十字型攪拌槳，經烘烤后插入定量的鐵水中旋轉，使鐵水產生漩渦，然后向鐵水漩渦中投入定量的脫硫劑，使脫硫劑和鐵水中的硫在不斷的攪拌中發生脫硫反應。現有煉鋼廠入廠鐵水溫度波動較大（1250-1450℃），KR脫硫工序正常脫硫處理溫降在30℃左右，無法保證轉爐合適的入爐溫度，所以必須研究和設計鐵水降溫工藝，最大限度保證合適的入爐鐵水溫度，以穩定轉爐操作工藝要求。

現有技術有將鐵塊用于鋼水降溫的報道，但還沒有使用鐵塊對鐵水進行降溫的報道。二者的作用對象和目的是有本質不同的，前者目的是為了降低鋼水溫度，使冶煉過程平穩進行；后者則是從源頭降低鐵水溫度，相當于對冶煉過程進行了預降溫。而將鐵塊加入鐵水中，也有一定難點，主要有以下方面：

1、鐵塊加入方式難度大。鐵塊預烘烤，若不烘烤直接加入鐵水中會有因鐵塊潮濕而發生鐵水噴濺現象；

2、鐵塊降溫過程難度大。將鐵塊直接加入鐵水中，也容易引起上部溫度低，下部溫度高的不均勻現象。

發明內容

本發明針對現有技術中因入爐鐵水溫度高時轉爐冶煉操作困難，造成噴濺影響鋼鐵料消耗的問題，而提供設計新型KR鐵水脫硫降溫工藝。

本發明的利用生鐵塊的KR脫硫鐵水降溫方法，包括以下步驟：

1）使用安裝在行車上的電磁吸盤吸起鐵塊，吊運至盛有溫度超過1320℃鐵水的鐵水罐上方20-50cm處暫停，利用鐵水罐輻射熱烘烤鐵塊30-60秒后釋放電磁吸力，使鐵塊利用自身重力進入鐵水中；

2）利用KR脫硫用攪拌槳對加入的鐵塊進行攪拌熔化，鐵塊在攪拌槳攪拌作用下逐漸熔化，通過吸收鐵水熱量達到降低原有鐵水溫度的目的；

3）重復步驟1）-2），直至鐵水溫度降至1320℃以下。

根據本發明的鐵水降溫方法，步驟1）所述鐵塊使用前保持干燥。具體為，利用專用車輛將鐵塊運輸至KR脫硫工序固定區域存放鐵塊運輸至指定場地后，先進行自然晾曬，一般1-2天。

根據本發明的鐵水降溫方法，優選地，步驟2）所述KR脫硫用攪拌槳對加入的鐵塊攪拌3-5分鐘。

本發明所使用的鐵塊優選為生鐵塊。所述的生鐵塊即是本領域公知的生鐵塊，主要成分是鐵的氧化物，還有少量的CaO、SiO₂等。本發明涉及到的生鐵塊均為自產鐵塊，使用自產鐵水在鑄鐵機上自動鑄造而成，形狀呈面包形。

本發明中，當生鐵塊進入鐵水后，熔化吸熱使鐵水降溫，因此本發明中的鐵水降溫即通過生鐵塊的物理吸熱實現。根據降溫前后鐵水溫度的測量，采用此工藝后鐵水溫度可降低20℃/吊鐵塊，對穩定轉爐操作提供了一定的技術保障，可有效減少因入爐鐵水溫度高，冶煉過程中發生的噴濺事故，對穩定鋼鐵料消耗等指標意義重大。

本發明可有效減少高溫爐次，對轉爐操作具有穩定作用，同時加入生鐵塊熔化成鐵水，可進一步降低鋼鐵料消耗。

本發明工藝簡單，可以滿足鐵水預處理工序降溫要求，解決轉爐因鐵水溫度高對冶煉操作帶來的不利影響。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，對本發明做進一步詳細的說明。

實施例1

將進廠鐵水使用天車吊至脫硫傾翻臺車后，開至處理位進行扒渣、測溫、取樣，測得溫度為1380℃，根據生產需要，需要將鐵水溫度降至1320℃以下，按如下程序進行操作：

1）將鐵水罐開至加鐵塊位置，使用帶有電磁吸盤的天車（例如，電磁吸盤類型為MW5系列高溫型）從鐵塊存放區域調運第一吊鐵塊，吊至鐵水罐液面上方約30cm處暫停，利用鐵水罐輻射熱烘烤鐵塊30秒左右，釋放電磁吸力，使鐵塊利用自身重力進入鐵水。同理，繼續加入第二、第三吊鐵塊，直至鐵水溫度降至1320℃以下。鐵塊加入量根據實際降溫需要，同時兼顧熔化效果，一般在≤3吊/每罐。本實施例的加入三吊鐵塊，每吊鐵塊平均降溫約20℃；每吊一般在1.2t左右。

2）將鐵水罐開回處理位，使用KR用攪拌槳緩慢攪拌3～5分鐘，確保鐵塊全部熔化，然后進行二次扒渣，完成鐵水降溫操作，最后調走鐵水罐。

實施例2