[發明專利]一種舵系件的機械加工工藝

有效

• 申請號: 201410131332.3
• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號: CN103949848A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 喬建;王玉峰
• 申請（專利權）人: 大連健達金屬制品有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 大連一通專利代理事務所(普通合伙) 21233
• 代理人: 劉建年

1.一種舵系件的機械加工工藝，其特征是：

一、舵桿加工

（1）加工前準備：按圖紙要求取材料為35CrMo的鍛件舵桿，調試加工設備；（2）粗加工：a.舵桿的右端上鏜床打中心孔；b.上125車床將舵桿左端在卡盤上夾緊，右端以尾座頂尖頂靠緊；c.車中心架用的架口，上中心架，打中心孔；d.粗車各部包括錐體，只加工到∮310的右端，單邊留量3-3.5mm，中間長度尺寸留2mm，其余長度留在兩端面上，右端在適當位置車架口；e.轉180°上中心架，裝夾看正，打中心孔，頂尖靠緊。粗車右端各部尺寸包括右端錐體，單邊留量3-3.5mm；（3）精加工：a.上中心架裝夾好，精車右端面長度，打中心孔，半精車，精車各部長度尺寸，精車∮X540長和其余∮310處；b.轉180°精車左端面長度，打中心孔，其余長度精車完，其余各外圓留量，半精車；c.裝好下舵承鋼套的舵桿上50車床；d.精加工其余各部尺寸，螺紋M202X6與舵桿螺母配車；帶鍵槽處錐度精度用模板檢測合格后方可下床子，精加工完后再加工左端的M48X70深的螺栓孔；e.劃線，上鏜床銑鍵槽；f.舵柄裝于舵桿后，上130數控鏜床，用十字定位后配做4-∮36H8的圓錐銷孔；

二、下舵承本體加工

（1）加工前準備：按圖紙要求取材料為ZH230—450H的鑄件下舵承本體，調試加工設備；（2）機加工：a.將下舵承本體的鑄件上數控車床用卡盤夾緊，找中心后，車中心架位置；b.上中心架，按圖紙要求精車一端里孔、端面及外徑達到圖紙規定的技術要求；c.將下舵承本體下床子，掉頭重新上床子找中心，按圖紙要求精車另一端里孔、端面及外徑，達到圖紙規定的要求；e.劃線，上平臺劃端面法蘭孔中心線；f.上鉆床鉆孔；

三、下舵承鋼套加工

（1）加工前準備：按圖紙要求取材料為1Cr18Ni9Ti的下舵承鋼套，調試加工設備；在帶鋸床下料∮360X560；（2）一次加工：a.將毛坯料上數顯車床找中心后，粗加工內外徑，長度達到圖紙規定的要求；b.外徑留熱裝后的加工余量5mm，內孔留量3mm，上中心架；c.水壓試驗：試驗壓力：0.2Mpa；d.上車床找正加工內孔至圖紙要求的精尺寸；e.熱裝：將下舵承鋼套加熱，內孔脹開后套裝于舵桿，自然冷卻；（3）二次加工：與舵桿一起上車床找正，精加工下舵承鋼套其余尺寸；

四、下舵承襯套加工

（1）加工前準備：按圖紙要求取材料為ZCuAl9Mn2的鑄件下舵承襯套，調試加工設備；（2）車床加工：將下舵承襯套的鑄件上30數顯車床找中心按圖紙加工各部，達到圖紙規定的尺寸；

五、舵桿螺母加

（1）加工前準備：按圖紙要求取材料為45號鋼的鍛件毛坯，調試加工設備；（2）機加工a.將鍛件毛坯上數顯車床夾外徑找中心，粗加工各部，外徑加工至∮305mm，內徑加工至∮185mm，長度為131mm；b.調質處理：HB260-270；c.將調質后的舵桿螺母上30數顯車床夾外徑找中心，按圖要求精車外徑、車內螺紋M202X6，達到圖紙規定的技術要求；d.劃線：上平臺劃外六方線；e.銑外六方：上銑床按圖紙要求銑外六方，達到圖紙規定的技術要求；

六、圓錐銷加工

（1）加工前準備：按圖紙要求取材料為35CrMo的鍛件毛坯，調試加工設備；（2）車床加工a.將鍛件毛坯上30數控車床，粗加工各部，直徑加工至∮41mm，長度為255mm；b.調質處理：HB260-270；c.將經調制后的毛料上數控車床銑兩端中心孔，并機鉸M16內螺紋；兩端上頂尖，按圖紙要求精加工外徑，達到圖紙規定的要求，長度余量留在有內螺紋處，留10mm余量；

七、舵桿缸套加工

（1）加工前準備：按圖紙要求取材料為ZG230—450H的鑄件舵桿鋼套，調試加工設備；（2）機加工a.劃線:在平臺劃外形線及十字中心線；b.上龍門刨按圖紙要求刨外形達到與之規定的技術要求，帶弧度兩側按型值模板檢驗外形;c.將刨好外形的舵桿缸套上50數控車床，先夾大端面，找中心后，按圖要求車端面，達到圖紙規定的要求；d.下床子，將毛坯掉頭，重新上床子，夾小端面，找中心后，按圖紙要求加工端面及內錐孔，端面留3mm，內孔錐度留10mm二次加工余量；e.進入焊接工序，待焊接、探傷、試壓等工序結束后與舵葉正體上160數控鏜床進行加工；f.劃線：舵葉整體上平臺劃十字中心線、腰線、環線；g.制作工裝，將舵葉大端面固定在160數控鏜床上，小端面墊平，在床面用表找中心線、腰線、環線，十字中心線重合誤差不大于0.02mm，腰線重合誤差不大于0.04mm，環線誤差不大于0.03mm，確保舵葉中心的水平與垂直。