[發明專利]用于測試熱固性澆注PBX固化應力的應變片組件及測試方法

有效

• 申請號: 201410130965.2
• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號: CN103940534A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 高立龍;陳春燕;王曉峰;南海;李昆;孫培培;李巍;席鵬;李媛媛;郭昕;倪冰;牛余雷;鄭亞峰;王永順
• 申請（專利權）人: 西安近代化學研究所
• 主分類號: G01L1/04
• 分類號: G01L1/04;G01L1/06
• 代理公司: 西安恒泰知識產權代理事務所 61216
• 代理人: 史玫

技術領域

本發明屬于火炸藥性能檢測技術領域，具體涉及用于測試熱固性澆注PBX固化應力的應變片組件及測試方法。

背景技術

熱固性澆注PBX固化應力的大小直接影響炸藥細觀物理結構、力學性質的均勻性及炸藥內部氣泡、空穴、不規則形貌、硬質雜質和密度間斷等缺陷的分布。上述這些現象又直接影響澆注PBX發射過程的安全性。所以測試在一定固化工藝下固化應力的大小及分布，尋找影響固化應力大小的因素對澆注PBX缺陷的控制至關重要，在此研究中的重點是如何準確的獲得澆注PBX內部不同位置固化應力的數值。

現有技術對澆注PBX固化應力的測試一般都是先將應變片粘貼在裝有熱固性澆注PBX的彈體外殼上，通過監測彈殼的應變，運用胡克定律計算出彈體內炸藥的固化應力。此固化應力只能代表彈內物質的總應力，無法獲得彈體內不同位置處炸藥的固化應力。

發明內容

針對現有技術的缺陷或不足，本發明的技術目的之一是提供一種用于測試熱固性澆注PBX固化應力的應變片組件。

為此，本發明提供的用于測試熱固性澆注PBX固化應力的應變片組件包括基材和包覆在基材中的應變片，所述應變片在所述基材中呈平鋪狀，所述基材的成分為：端羥基聚丁二烯、己二酸二辛酯、鋁粉、2,4-甲苯二異氰酸酯和三苯基鉍。

優選的，所述應變片位于所述基材中的中心位置。

優選的，所述基材的密度為1.62g/cm³～1.70g/cm³。

優選的，所述鋁粉的顆粒度d₅₀為13μm，鋁粉的質量百分比為80%～81%，己二酸二辛酯的質量百分比為10%～11%，端羥基聚丁二烯的質量百分比為7.26%～8.74%，2，4-甲苯二異氰酸酯的質量百分比為1.04%～1.25%，三苯基鉍的質量百分比為0.01%，且各組分的質量百分比和為100%。以確保固相在液相中不出現沉降，同時滿足澆注對料漿密度和粘度的要求。

優選的，所述基材的厚度為1.9～2.2mm，所述基材的面積與所述應變片的面積比為2.25～5.06。以確保根基材與應變片保持同步變形，并且應變系數穩定。

針對現有技術的缺陷或不足，本發明的目的之二是提供一種熱固性澆注PBX不同位置固化應力的測試方法。

為此，本發明提供的熱固性澆注PBX固化應力的測試方法包括：

（1）應變片組件的校準：確定基材應變值與應變片應變值的應變系數，所述基材應變值與應變片應變值的應變系數為基材應變值與應變片應變值的比值；

（2）布置應變片組件：根據測試彈體藥漿需要測試的位置在澆注模具中布置應變片組件。

（3）澆注彈體及固化應力的測試：于澆注模具中澆注藥漿，并利用應變片組件測試相應位置處固化過程的應力。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

（1）本發明的應變片組件中基材與測試藥漿密度相近，在測試大型彈體不同深度固化應力時，基材可以準確的固定在所需測試的部位，且不會出現基材與藥漿的相容性問題。

（2）應變片被基材通過固化網絡緊緊包裹，解決了應變片與基材的粘貼和應變片的腐蝕問題。

（3）本發明的應變片組件中基材與應變片的變形同步性一致，應變系數恒定，解決了測試數據的穩定性和可靠性問題。

綜上，本發明的應變片組件可以隨意的放入澆注PBX內部的不同位置，在測試過程中基材與藥漿相容性好，有了基材的保護應變片不會卷曲也不會受到液態藥漿的腐蝕，對澆注PBX固化應力的測試效果顯著。

附圖說明

圖1為測試澆注炸藥固化應力時基材在彈體中的布置圖；

圖2是厚為1.0mm基材和固化在基材中應變片的應變；

圖3是厚為2.0mm基材和固化在基材中應變片的應變；

圖4是厚為4.0mm基材和固化在基材中應變片的應變；

圖5是面積為6×12mm基材和固化在基材中應變片的應變；

圖6是面積為10×20mm基材和固化在基材中應變片的應變；

圖7為澆注炸藥固化過程中基材1中應變片測試到的應變曲線；

圖8為澆注炸藥固化過程中基材2中應變片測試到的應變曲線。

具體實施方式