[發(fā)明專利]鎳磷錳系電鍍液及材料表面制備Ni-P-Mn合金鍍層的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410130679.6 | 申請日: | 2014-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN103966636A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鐘慶東;黃哲瑞 | 申請(專利權(quán))人: | 上海大學 |
| 主分類號: | C25D3/56 | 分類號: | C25D3/56;C25D5/50 |
| 代理公司: | 上海上大專利事務(wù)所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 何文欣 |
| 地址: | 200444*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鎳磷錳系 電鍍 材料 表面 制備 ni mn 合金 鍍層 方法 | ||
1. 一種鎳磷錳系電鍍液,其特征在于,電鍍液配方如下:
NiSO4·6H2O的濃度為280-320 g/L,氯化鎳的濃度為40 g/L,NaH2PO2·H2O的濃度為30-50 g/L,硼酸的濃度為35-45g/L,氯化錳的濃度為5-30g/L,氟化氫銨的濃度為15-25g/L,采用稀硫酸調(diào)節(jié)電鍍液pH為 3.0-5.0。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鎳磷錳系電鍍液,其特征在于:
NiSO4·6H2O的濃度為295-310 g/L,氯化鎳的濃度為40 g/L,NaH2PO2·H2O的濃度為36-45 g/L,硼酸的濃度為35-45g/L,氯化錳的濃度為12-20g/L,氟化氫銨的濃度為15-24g/L,采用稀硫酸調(diào)節(jié)電鍍液pH為 4.5-5.0。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鎳磷錳系電鍍液,其特征在于:
NiSO4·6H2O的濃度為295-305 g/L,氯化鎳的濃度為40 g/L,NaH2PO2·H2O的濃度為36-42 g/L,硼酸的濃度為35-45g/L,氯化錳的濃度為12-18g/L,氟化氫銨的濃度為21-24g/L,采用稀硫酸調(diào)節(jié)電鍍液pH為 4.8-5.0。
4.一種采用權(quán)利要求1所述鎳磷錳系電鍍液的材料表面制備Ni-P-Mn合金鍍層的方法,其特征在于,具有如下步驟:
a. 金屬工件表面的預(yù)處理:采用砂紙對金屬工件進行打磨,除去金屬工件表面的氧化物膜層,并對金屬工件進行機械拋光處理,使金屬工件表面具有鏡面金屬光澤;
b. 金屬工件表面除油:采用丙酮對經(jīng)過上述步驟a打磨好的金屬工件進行除油;
c. 鍍層制備:采用鎳磷錳系電鍍液,用質(zhì)量濃度為5%-10%的稀硫酸調(diào)節(jié)鎳磷錳系電鍍液的pH值至3.0-5.0,然后把鎳磷錳系電鍍液加熱至45-65℃,并維持鎳磷錳系電鍍液溫度45-65℃,再將經(jīng)過上述步驟b處理后的金屬工件放入鎳磷錳系電鍍液中,以金屬工件作為陰極,以鎳金屬作為陰極,控制陰極電流密度為2-3A/dm??,對鎳磷錳系電鍍液進行電磁攪拌,鎳磷錳系電鍍液中的主要溶質(zhì)組分由硫酸鎳、氯化鎳、次磷酸鈉、硼酸、氯化錳和氟化氫銨組成,其中NiSO4·6H2O的濃度為280-320 g/L,氯化鎳的濃度為40 g/L,NaH2PO2·H2O的濃度為30-50 g/L,硼酸的濃度為35-45g/L,氯化錳的濃度為5-30g/L,氟化氫銨的濃度為15-25g/L;
d. 鍍層熱處理:金屬工件經(jīng)過上述步驟c電鍍完成后,在500-700℃進行熱處理,最后在金屬工件表面得到致密的Ni-P-Mn合金鍍層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述材料表面制備Ni-P-Mn合金鍍層的方法,其特征在于:在上述步驟c中,用稀硫酸調(diào)節(jié)鎳磷錳系電鍍液的pH值至3.5-5.0。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述材料表面制備Ni-P-Mn合金鍍層的方法,其特征在于:在上述步驟c中,維持鎳磷錳系電鍍液溫度50-60℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述材料表面制備Ni-P-Mn合金鍍層的方法,其特征在于,在上述步驟a中,采用砂紙打磨金屬工件表面,砂紙型號的打磨順序依次是:600#→1000#→2000#,然后將金屬工件在金相試樣拋光機上拋光,使金屬工件表面具有鏡面金屬光澤。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述材料表面制備Ni-P-Mn合金鍍層的方法,其特征在于:鎳磷錳系電鍍液中的NiSO4·6H2O的濃度為295-310 g/L,氯化鎳的濃度為40 g/L,NaH2PO2·H2O的濃度為36-45 g/L,硼酸的濃度為35-45g/L,氯化錳的濃度為12-20g/L,氟化氫銨的濃度為15-24g/L,采用稀硫酸調(diào)節(jié)電鍍液pH為 4.5-5.0。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述材料表面制備Ni-P-Mn合金鍍層的方法,其特征在于:鎳磷錳系電鍍液中的NiSO4·6H2O的濃度為295-305 g/L,氯化鎳的濃度為40 g/L,NaH2PO2·H2O的濃度為36-42 g/L,硼酸的濃度為35-45g/L,氯化錳的濃度為12-18g/L,氟化氫銨的濃度為21-24g/L,采用稀硫酸調(diào)節(jié)電鍍液pH為 4.8-5.0。
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