[發明專利]一種漏粉裝置

在審

• 申請號: 201410130597.1
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN104941882A
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 趙重生;張鈞
• 申請（專利權）人: 天津市利友管業制造有限公司
• 主分類號: B05C19/04
• 分類號: B05C19/04;B05C19/06
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 韓敏

技術領域

本發明涉及一種工藝裝備，尤其是一種噴粉時所用的漏粉裝置。

背景技術

現實生活中的煤礦生產中，由于礦井內特殊的作業環境，要求礦井內設有的鋼管要有很好的抗腐蝕性能，因此對于這種用途的鋼管，一般采取在鋼管內外表面滾噴一層富鋅環氧粉末涂層用于抗腐蝕，一般的工藝流程為將富鋅環氧粉末置于漏斗內，加熱至一定溫度的待噴粉鋼管置于支撐架上，工作時，轉動鋼管，打開漏斗的出粉口并沿導軌移動漏斗，富鋅環氧粉末由漏斗出粉口流出灑落在鋼管表面，即完成對鋼管的噴涂，但這種漏斗存在技術問題，如果富鋅環氧粉末由于受潮而凝結成塊，當凝結塊過大時會堵塞漏斗的出粉口，造成工藝流程的中斷，凝結塊較小時從漏斗出粉口流出灑落在鋼管表面時，在鋼管表面形成滾噴粒，影響噴涂表面的均勻度，另外這種滾噴粒容易脫漏，從而造成鋼管表面的外漏進而容易被腐蝕，另外，當富鋅環氧粉末流經漏斗出粉口時，由于漏斗口形狀采用的是細長型，因此粉狀物流經時容易流通不暢，現有技術一般在出口處安裝一絞龍，但這種方式會造成噴粉流出時不均勻，從而影響噴粉質量。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種新型漏粉裝置，對鋼管噴粉時應用該漏斗能夠保證所用粉的粉化程度并保證所用粉從漏斗順暢流出。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種漏粉裝置，包括由上至下依次連接的儲料室、粉碎室和出料室；

所述粉碎室內設有主動軸、從動軸，所述主動軸水平設置，該主動軸兩端均穿射出粉碎室，在該主動軸一端連接有第一齒輪，并且在該端連接有第一鏈輪，所述第一齒輪和第一鏈輪均位于粉碎室外，所述主動軸在位于粉碎室內的部分均布有多個第一粉碎盤，所述第一粉碎盤與主動軸的軸線垂直；所述從動軸平行于主動軸，該從動軸兩端均穿射出粉碎室，并且從動軸的一端設有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述從動軸上均布有多個第二粉碎盤，所述第二粉碎盤與所述第一粉碎盤交錯設置；在粉碎室與主動軸相鄰內壁上設有多個第一切齒，所述第一切齒和第一粉碎盤交錯設置，在粉碎室與從動軸相鄰內壁上設有多個第二切齒，所述第二切齒和第二粉碎盤交錯設置。

所述出料室的出料口處水平設有撥料軸，該撥料軸兩端均穿射出出料室，出料室外的撥料軸一端連接有第二鏈輪，出料室外的撥料軸上固定設有多個垂直于軸線的撥料齒。

進一步，所述撥料軸和主動軸平行設置，所述第二鏈輪和第一鏈輪位于同側。

進一步，所述儲料室內設有第一板和第二板，所述第一板和第二板相對設置，并且第一板和第二板均向下傾斜設置，并且第一板的下端和第二板的下端均靠近粉碎室且形成開口。

進一步，所述撥料齒為鐵棍。

進一步，所述儲料室頂部鉸接有蓋。

本發明具有的優點和積極效果是：

1）.若所用的粉料出現凝結成塊的現象，粉料流經該裝置中的粉碎室時，在主動軸和從動軸設有的粉碎盤及粉碎室內壁設有的第一切齒和第二切齒的共同作用下，對塊狀物進行粉碎，從而保證了粉料的粉化度，進而保證了鋼管滾噴的工藝要求。

2）.粉料由粉碎室流入出料室后，粉料在撥料軸上設有的撥料齒的作用下流下，避免了在出料室的出料口堵塞，保證滾噴的順利進行，進而提高了效率。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是本發明A-A剖視圖；

圖3是本發明左視圖；

圖中：

1.儲料室，2.蓋，3.主動軸，4.第一粉碎盤，5.撥料軸，6.從動軸，7.第二切齒，8.第二粉碎盤，9.第一板，10.第一齒輪，11.第一鏈輪，12.第二齒輪，13.撥料齒，14.第二鏈輪，15.粉碎室，16.出料室，17.第一切齒，18.第二板。

具體實施方式

現根據附圖對本發明進行說明，如圖1、圖2、圖3所示，一種漏粉裝置，包括由上至下依次連接的儲料室1、粉碎室15和出料室16；