[發(fā)明專利]輪胎過(guò)渡層膠料及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410129428.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103834071A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田曉亮;朱之鋒;鮑士明;蘇紀(jì)征;程術(shù)海;楊綠永 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東萬(wàn)鑫輪胎有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L7/00 | 分類號(hào): | C08L7/00;C08L61/12;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/06;B60C1/00 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 馬俊榮 |
| 地址: | 256401*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輪胎 過(guò)渡 膠料 及其 制備 方法 | ||
1.一種輪胎過(guò)渡層膠料,其特征在于,該過(guò)渡層膠料按重量份數(shù)計(jì)由以下組分的原料混煉制備得到:
天然橡膠:100份、炭黑:40~60份、補(bǔ)強(qiáng)增粘劑RF-1:10~15份、氧化鋅:6~9份、防老劑4020:1.0~2.0份、粘合抗氧劑BW-60:1.5~2.5份、間苯二酚甲醛樹脂:1.0~2.0份、增粘樹脂:2~4份、橡膠增粘劑SKM-1:2.0~3.0份、粘合劑RA-65:4.0~6.0份、硫磺:4.0~6.0份、促進(jìn)劑DZ:1.0~2.0份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述輪胎過(guò)渡層膠料,其特征在于,該過(guò)渡層膠料按重量份數(shù)計(jì)由以下組分的原料混煉制備得到:
天然橡膠:100份、炭黑:45~55份、補(bǔ)強(qiáng)增粘劑RF-1:10~13份、氧化鋅:7~8份、防老劑4020:1.0~1.5份、粘合抗氧劑BW-60:2.0~2.5份、間苯二酚甲醛樹脂:1.5~2.0份、增粘樹脂:3~4份、橡膠增粘劑SKM-1:2.5~3.0份、粘合劑RA-65:5.0~6.0份、硫磺:4.0~5.0份、促進(jìn)劑DZ:1.0~1.5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述輪胎過(guò)渡層膠料,其特征在于,該過(guò)渡層膠料按重量份數(shù)計(jì)由以下組分的原料混煉制備得到:
天然橡膠:100份、炭黑:55份、補(bǔ)強(qiáng)增粘劑RF-1:10份、氧化鋅:8份、防老劑4020:1.0份、粘合抗氧劑BW-60:2.5份、間苯二酚甲醛樹脂:1.5份、增粘樹脂:3份、橡膠增粘劑SKM-1:2.5份、粘合劑RA-65:5份、硫磺:4.6份、促進(jìn)劑DZ:1.3份。
4.一種權(quán)利要求1所述的輪胎過(guò)渡層膠料的制備方法,其特征在于,包括以下的步驟:
a)一段混煉:在密煉機(jī)中加入天然橡膠,密煉機(jī)轉(zhuǎn)速40~60轉(zhuǎn)/分,加壓15~18MPa,30~50s升上頂栓,此時(shí),各組分高分子材料均已呈粘流態(tài),然后,投入氧化鋅、70%-80%炭黑、補(bǔ)強(qiáng)增粘劑RF-1、粘合抗氧劑BW-60、防老劑4020、增粘樹脂,加壓15~18MPa,在溫度達(dá)到120~130℃時(shí)升上頂栓,加壓15~18MPa,致150~170℃時(shí)排膠;
b)二段混煉:在密煉機(jī)中加入一段混煉膠,密煉機(jī)轉(zhuǎn)速30~50轉(zhuǎn)/分,壓上頂栓30~40秒,升上頂栓,加剩余的20%-30%炭黑、橡膠增粘劑SKM-1、間苯二酚甲醛樹脂,加壓15~18MPa,30~40s升上頂栓,加壓135-155℃排膠;
c)加硫工藝:在密煉機(jī)中投入二段混煉膠,加入硫磺、粘合劑RA-65、促進(jìn)劑DZ,轉(zhuǎn)速20~40轉(zhuǎn)/分,加壓15~17MPa,30~50秒升上頂栓,排膠。
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