[發(fā)明專利]一種新型低壓無水口注塑模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410129213.4 | 申請日: | 2014-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN103895179A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 姜文濤;王春 | 申請(專利權)人: | 姜文濤;王春 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/53 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 李悅;張鵬 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 低壓 水口 注塑 模具 | ||
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技術領域
本發(fā)明涉及注塑領域,特別涉及一種新型低壓無水口注塑模具。
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背景技術
現(xiàn)有冷流道低壓注塑模具通常僅包括1個進膠口,并采用側面或者上方進膠的方式向模具內注膠。其中,模具內設置冷流道貫通產品的各個注膠部位。當注塑完成后,冷流道內膠料固化成型,形成產品形狀之外多余的水口,造成物料浪費。后續(xù)還需要專人對產生的水口進行摘除處理,造成人員浪費。現(xiàn)有熱流道低壓注塑模具雖然支持多個進膠口注膠,但是在注塑過程中需要對上模進行持續(xù)加熱,以保證上模內的膠料始終處于融化狀態(tài)。當注塑完成后又要對上模進行快速冷卻,以保證產品成型,為此熱流道注塑設備需要配備專用冷卻設備對上模進行快速冷卻。如此,在整個注塑成型過程中模具需要經過加熱再到冷卻的一個過程,造成產品成型時間長,影響生產效率,能源浪費嚴重;而且熱流道模具開發(fā)周期長,開模費用高,后期維護困難,嚴重影響產品的開發(fā)周期和費用。
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發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的旨在于提供一種省掉流道且節(jié)約物料與能源消耗的低壓無水口注塑模具。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:
一種新型低壓無水口注塑,其包括注膠裝置以及用于產品成型的模具;注膠裝置包括若干第二導向軸、滑動設置于若干第二導向軸上的第一安裝板、為第一安裝板提供動力的頂出氣缸、設置于第一安裝板上的至少一個注膠口以及注膠氣缸;第一安裝板與頂出氣缸連接并可在頂出氣缸的作用下帶動注膠口與上模結合與分離;每個注膠口包括頂針、套設于頂針外的頂針套以及與頂針套連通用于提供膠料的膠管;頂針套包括根部及設置于根部一端的頭部,該根部與第一安裝板連接,該頭部上設置有供頂針穿過的針孔;該頂針與注膠氣缸連接并可在注膠氣缸作用下活動收容于針孔內。
第一安裝板設置有通孔,兩個固定板沿通孔延伸方向架設于通孔相對的兩端;頂針套的根部通過緊固件固定于固定板上。
頂針套的頭部呈錐形。
頂針的一端通過一個連接套與對應的注膠氣缸連接,另一端活動收容于頂針套。
新型低壓無水口注塑包括底板、與底板相對的頂板、用于承載注膠裝置的支撐臺、若干第一導向軸以及推動氣缸;模具包括上模及與上模配合的下模;若干第一導向軸設置于底板與頂板之間;支撐臺設置于底板與頂板之間并可在推動氣缸的作用下滑動套設于若干第一導向軸上;支撐臺上設置有與通孔對應的通槽;上模設置于支撐臺與底板相對的表面且位于通槽底部,下模設置于底板上并與上模相對;每個注膠口在注膠氣缸作用下穿過通槽可分離地連接于上模上。
注膠裝置包括與第二安裝板、若干第二限位套以及套設于第二導向軸外的若干第二軸套,第一安裝板與第二安裝板沿平行于支撐臺的方向間隔設置于支撐臺與頂板之間;若干第二導向軸固定于支撐臺與第二安裝板之間;第一安裝板通過若干第二限位套滑動套設于若干第二軸套外;每個第二限位套面向支撐臺的一端凸出于第一安裝板的表面,用以限定第一安裝板相對于支撐臺的運動距離。
推動氣缸設置于頂板上,且一端穿過頂板與第二安裝板連接。
本發(fā)明的有益效果在于:
注膠口與上模為可分離設置,即在工作時注膠口直接進入上模內并在注膠完成時與上模分離。如此,無需在上模中設置流道,避免流道有余膠而造成物料的浪費。同時,在注膠過程中只需要加熱注膠口即可,無需再對上模進行加熱和冷卻,有效節(jié)約能源。另外,頂針可相對于針孔打開與關閉,以精確控制塑膠注入量,形成無水口注塑。
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附圖說明
圖1為本發(fā)明新型低壓無水口注塑模具的示意圖;
圖2為圖1所示新型低壓無水口注塑模具中注膠裝置的示意圖;
圖3為圖2所示注膠裝置的部分示意圖;
圖4為圖3所示注膠裝置中注膠口的示意圖;
其中:10、安裝架;11、底板;12、支撐臺;121、上表面;123、下表面;125、通槽;13、頂板;14、第一導向軸;15、第一限位套;16、第一軸套;17、推動氣缸;20、注膠裝置;21、活動架;210、第一安裝板;211、通孔;212、第二安裝板;213、固定板;214、第二導向軸;216、第二限位套;218、第二軸套;220、頂出氣缸;23、注膠口;230、連接套;231、頂針;232、頂針套;2321、根部;2323、頭部;2325、針孔;233、膠管;234、緊固件;25、注膠氣缸;27、固定架;?40、上模;50、下模。
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