[發(fā)明專利]單沖頭打孔上環(huán)機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410128317.3
• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號: CN103882674A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周秋月
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市東盛紡織有限公司
• 主分類號: D06H7/00
• 分類號: D06H7/00;B23P19/027
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 張強

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明屬于紡織機械領(lǐng)域，尤其是涉及一種打孔機。

背景技術(shù)

打孔機是一種應(yīng)用非常廣泛的工業(yè)機械，幾乎在所有的工業(yè)行業(yè)中都有應(yīng)用。在紡織業(yè)中，打孔機也是一種非常重要的紡織機械，因為有不少紡織產(chǎn)品都有打孔要求（比如窗簾等），紡織行業(yè)的打孔機發(fā)展也非常迅速。有一部分紡織物打孔完畢后需要在孔上加裝空心圓環(huán)，加裝空心圓環(huán)后不僅可以遮蓋住紡織物孔洞邊緣的毛邊還可以在串管時更加方便牢固。現(xiàn)在的裝配過程中通常都是機器打孔后人工再把空心圓環(huán)裝到紡織物上，這樣不僅需要耗費大量的人力與時間，高強度的連續(xù)工作還容易造成工作人員的疲勞，影響裝配效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種單沖頭打孔上環(huán)機，能夠在紡織物被打孔后，迅速的對紡織物上的孔洞進行上環(huán)操作，增加了整個工作的工作效率，解決了現(xiàn)在機器切孔后必須人工上環(huán)的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：單沖頭打孔上環(huán)機，包括主體、底座，所述的主體上設(shè)置有沖頭，所述的底座上設(shè)置有沖頭座，其特征為，所述的主體上還設(shè)置有裝環(huán)器，所述的底座上還設(shè)置有與所述裝環(huán)器相配合的裝環(huán)座，所述的底座內(nèi)設(shè)置有與所述裝環(huán)座相配合的甲進料裝置，所述的主體內(nèi)設(shè)置有與所述的裝環(huán)座相配合的乙進料裝置，所述的裝環(huán)座內(nèi)水平移動設(shè)置有格擋板，所述的底座上還設(shè)置有連接所述格擋板的甲氣缸。這樣設(shè)置，對紡織物的打孔和打孔后的上環(huán)都用同一種機器進行工作。首先用沖頭和沖頭座對紡織物進行沖孔，然后橫向移動紡織物讓紡織物上的孔洞移動至裝環(huán)座上，這時在同時對紡織物進行沖切和裝環(huán)動作，使得紡織物上被沖切出新的孔洞，舊的孔洞上被固定安裝上空心圓環(huán)。這樣一來整個生產(chǎn)的效率就會大大增加，還減少了在安裝空心圓環(huán)時的人力損耗。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的裝環(huán)器包括壓縮氣缸和裝環(huán)槽，所述的裝環(huán)槽中間設(shè)置有通孔，所述的裝環(huán)槽包括甲半槽、乙半槽和轉(zhuǎn)動板，所述的甲半槽與所述的轉(zhuǎn)動板通過甲電動轉(zhuǎn)動連接，所述的乙半槽與所述的轉(zhuǎn)動板通過乙電動轉(zhuǎn)動連接，所述的乙進料裝置上設(shè)置有與所述裝環(huán)槽相配合的傾斜滑道。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的甲進料裝置設(shè)置在所述的裝環(huán)座正下方，所述的甲進料裝置包括頂升氣缸，所述的裝環(huán)座中間設(shè)置有頂料孔，所述的頂升氣缸在所述的頂料孔內(nèi)。?

這樣設(shè)置，裝環(huán)器上包括裝環(huán)槽和位于裝環(huán)槽上方的壓縮氣缸，裝環(huán)槽是一個中間具有通孔的圓形槽，裝環(huán)槽由甲半槽、乙半槽組成，在使用時甲半槽、乙半槽可以分離。絕大多數(shù)的情況下空心圓環(huán)分為兩個部分，兩部分分別處于紡織物孔洞的兩側(cè)并且通過卡扣機構(gòu)卡住牢固。具體的裝環(huán)流程為，乙進料裝置通過傾斜滑道把上空心圓環(huán)放入到裝環(huán)槽內(nèi)，甲進料裝置的頂升氣缸在裝環(huán)座的頂料孔內(nèi)，下空心圓環(huán)全都放置在頂料孔內(nèi)。紡織物上的孔洞對準(zhǔn)裝環(huán)座后，頂升氣缸使得最上面的下空心圓環(huán)頂部的環(huán)形限位槽伸出在紡織物的孔洞外伸入到裝環(huán)槽的圓形槽內(nèi)與上空心圓環(huán)的環(huán)形限位相接觸，然后格擋板移動，移動到這個下空心圓環(huán)下方。再然后壓縮氣缸下壓把上空心圓環(huán)的環(huán)形限位壓入到下空心圓環(huán)的環(huán)形限位槽內(nèi)，因為格擋板的存在，壓縮氣缸在用力下壓中不會對位于格擋板下方的下空心圓環(huán)造成損壞。最后甲半槽和乙半槽分別在甲電動轉(zhuǎn)軸和乙電動轉(zhuǎn)軸的作用下向兩邊分開脫離空心圓環(huán)。然后就可以移動紡織物了。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的格擋板側(cè)邊為錐形。這樣設(shè)置，可以容易讓格擋板插入到下空心圓環(huán)下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：能夠在紡織物被打孔后，迅速的對紡織物上的孔洞進行上環(huán)操作，增加了整個工作的工作效率，解決了現(xiàn)在機器切孔后必須人工上環(huán)的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明正面部分透視示意圖。

圖2是本發(fā)明側(cè)面部分透視示意圖。

圖3是本發(fā)明裝環(huán)槽俯視示意圖。

圖4是本發(fā)明下空心圓環(huán)側(cè)面示意圖。

圖5是本發(fā)明下空心圓環(huán)俯視示意圖。

圖6是本發(fā)明上空心圓環(huán)側(cè)面示意圖。

圖7是本發(fā)明上空心圓環(huán)俯視示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。