[發(fā)明專利]一種以廢棄高爐主溝料為主要原料的自流澆注料及其制作方法

有效

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• 申請日: 2014-04-01
• 公開（公告）號: CN103922770A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設計）人: 佘春霞;崔健健;張文;許華
• 申請（專利權）人: 浙江長興寶晟爐料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本發(fā)明涉及耐火材料技術領域，具體涉及一種以廢棄高爐主溝料為主要原料的自流澆注料及其制作方法。

【背景技術】

自流澆注料，是指低水泥、超低水泥或無水泥耐火澆注料以其混合后的流動性為特征，具有這種流動性的低水泥或超低水泥耐火澆注料無需施加外力即可流動和脫氣，且無明顯偏析。由于自流澆注料具有很好的流動特性，近年來己引起人們的關注，它無需給予振動，只靠自身重力就能進行填充，因而在許多場合比低水泥澆注料更具有優(yōu)勢，大中型鋼鐵企業(yè)每年有大量的出鐵口澆注料因拆爐被廢棄掉，為降低鐵溝澆注料的原料成本、響應國家節(jié)能減排的號召，將廢料重新利用到鐵溝澆注料中，可大幅度降低出鐵場的支溝及渣溝澆注料的原料成木，同時現(xiàn)有技術的澆注料配方存在著澆注料強度低、致密性能差、抗渣侵蝕性能弱等缺點，以致一次性通鐵量難以滿足正常生產需求。

【發(fā)明內容】

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種以廢棄高爐主溝料為主要原料的自流澆注料，能夠對廢棄主溝料進行回收利用，降低生產成本，提高致密性能和澆注料強度，增強抗渣侵蝕性，提高一次性通鐵量。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種以廢棄高爐主溝料為主要原料的自流澆注料，包括以下組分且各組分質量比例為：主溝廢料20～30份，高鋁礬土熟料：20～30份，棕剛玉顆粒：20～30份，板狀剛玉：5～15份，碳化硅：10～20份，硅微粉：3～8份，球狀瀝青：2～4份，活性氧化鋁微粉：1～2份，鋁酸鹽水泥：3～8份，減水劑：2～5份，防爆劑：1～2份，膨脹劑：1～2份。

作為優(yōu)選，所述主溝廢料由粒徑為5～8mm部分、粒徑為3～5mm部分、粒徑為1～3mm部分和粒徑＜0.076mm部分組成，主溝廢料中粒徑為5～8mm部分、粒徑為3～5mm部分、粒徑為1～3mm部分和粒徑＜0.076mm部分的質量比例為4:3:3:1。

作為優(yōu)選，所述棕剛玉顆粒由粒徑為5～8mm部分、粒徑為3～5mm部分和粒徑為1～3mm部分組成。

作為優(yōu)選，所述防爆劑為金屬鋁粉、有機纖維和碳化硼中的一種或幾種的混合物。

作為優(yōu)選，所述減水劑為木鈣、三聚磷酸鈉和聚羧酸高效減水劑的一種或幾種的混合物。

作為優(yōu)選，所述膨脹劑為鋁酸鈣膨脹劑。

作為優(yōu)選，所述的碳化硅由粒徑為1～3mm部分、粒徑為0～1mm部分和粒徑小于0.045mm部分組成。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出了一種以廢棄高爐主溝料為主要原料的自流澆注料的制作方法，依次包括以下步驟：

（1）選料：對使用后的廢棄主溝料進行分選，去除雜質；

（2）破碎：采用顎式破碎機進行破碎；

（3）篩分：將破碎的廢棄主溝料進行篩分，得到1～3mm、3～5mm和5～8mm和＜0.076mm四種規(guī)格；

（4）混料：先將細粉和添加劑進行預混，再將預混好的料與主溝廢料、高鋁礬土熟料、棕剛玉顆粒、板狀剛玉、碳化硅等顆粒料一起攪拌。

（5）將攪拌后的料抽檢合格后包裝入庫。

作為優(yōu)選，所述步驟（4）混料中預混的時間為10～15分鐘。

本發(fā)明的有益效果：通過添加20～30份的廢棄高爐主溝料，實現(xiàn)了廢棄耐火材料的回收利用，從而大幅降低本發(fā)明的綜合成本，從而帶動鋼鐵行業(yè)工業(yè)產品的成本下降，通過粒徑不同的材料進行特定比例的配比，再加上額外的添加劑后，凝結時間得到了有效控制，提高了施工效率，通過添加高鋁礬土熟料，降低原材料成本，提高抗渣侵蝕性。

【具體實施方式】