[發明專利]一種用于電飯煲內膽的復合陶瓷材料及其制得的陶瓷內膽和電飯煲

有效

• 申請號: 201410128195.8
• 申請日: 2014-04-01
• 公開（公告）號: CN103922711A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 楊廣良;吳津寧;毛慶成
• 申請（專利權）人: 廣東伊萊特電器有限公司
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/622
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于陶瓷材料領域,涉及一種用于內膽制造的復合陶瓷材料及其制得的陶瓷內膽和電飯煲。

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背景技術

內膽，是電飯煲等家用電器必備的。但是傳統內膽熱效能低，使用壽命短等，不適合電器發展的需求。目前市面上生產銷售的電飯煲內膽通常是使用鋁、鐵、不銹鋼等材料制作而成的，但是采用這些材料做出來的電飯煲內膽其表面都要進行表面處理和噴涂，當使用時間長了，表面噴涂層就會脫落和掉色，這樣既不衛生也不美觀，不符合當今社會人們對產品綠色環保和健康的要求。

陶瓷內膽經過一千三百多度的高溫燒煉，具有穩定的保熱性能。它的優點在于：陶瓷內膽具有環保、無污染、保持原有鮮水對人體有益的礦物質功能，從而不會導致水容易被二次污染，同時也不會產生對人體有害的重金屬銹水。

陶晶內膽是應用于電飯煲等家用電器的新技術，“陶晶”技術攻克了以往陶瓷表面處理技術中熔點、兩種材料結合難、材料不嵌合等技術難關，使電飯煲內膽表面成功地附著上一層陶瓷材料，同時還利用陶瓷材料天然的不粘性能、防刮耐磨性和遠紅外加熱性能改善了傳統內膽的性能。由于應用了這種開創性的內膽陶瓷表面處理技術，電飯煲增強了遠紅外加熱的性能，其煮飯的熱效能更是超過傳統的普通硬質內膽3～4?倍。同時，“陶晶”內膽晶體中的貴金屬離子還能自動、持久、有效地抑制混于食物中的病菌，令烹調食物保鮮更持久，也更衛生。但陶晶內膽也存在一些劣勢,如抗氧化能力較差嚴重影響著陶晶內膽的使用壽命和安全性能,另外市面上的陶瓷內膽飯煲,加熱慢,傳熱不均,常帶有煮不熟飯等問題。因此，研究一種傳熱效率高，節能降耗，使用壽命長的陶瓷內膽是非常有意義的。

近來,從生物仿生的角度研究制備材料,改善和提高材料的性能以及使用可靠性已成為材料科學研究的熱點.本發明就從這個角度出發,提供一種用于內膽制造的復合陶瓷材料及其陶瓷內膽。

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發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供用于電飯煲內膽制造的復合陶瓷材料及其陶瓷內膽。熱擴散性能測試和抗氧化性能測試表明該陶瓷材料具有傳熱效率快，抗氧化能力強的優點，用于制作電壓力鍋內膽時具有安全性能好，能耗使用低，使用壽命長的優勢，適合應用于電壓力鍋的內膽制造領域中。

為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：

本發明目的之一在于提供一種用于電飯煲內膽的復合陶瓷材料，其由如下重量份的各組分制備得到：

碳酸鋇3~8?份、氧化銅0.01~0.03?份、氧化鈷0.005~0.01?份、氧化鋅5~10?份、氧化鋁為1～3份，氧化鈉為3～5份，氧化鋰為0.1～1份，氧化硼為1~5份、方解石20~35?份、高嶺土5~10?份、氧化鋁3~8?份、硅微粉35~55?份、硝酸鉀3~8?份、石蠟10~15份,純堿3~8份和三氧化二銻0.5~2.0?份。

發明人通過性能測試證明，本發明上述所述的復合陶瓷材料在抗氧化能力以及熱擴散性能上優于現有的用于制作內膽的材料，其中根據上述測試結果證實，本發明較佳的實施方式為：一種用于內膽制造的復合陶瓷材料，其由如下重量份的各組分制備得到：

碳酸鋇8?份、氧化銅0.03?份、氧化鈷0.01?份、氧化鋅10?份、氧化鋁為3份，氧化鈉為5份，氧化鋰為1份，氧化硼為5份、方解石35?份、高嶺土10?份、氧化鋁8?份、硅微粉55?份、硝酸鉀8?份、石蠟15份,純堿8份和三氧化二銻2.0?份。

本發明另一較佳的實施方式為：一種用于電飯煲內膽的復合陶瓷材料，其由如下重量份的各組分制備得到：

碳酸鋇3?份、氧化銅0.03?份、氧化鈷0.005?份、氧化鋅10?份、氧化鋁為3份，氧化鈉為5份，氧化鋰為0.1份，氧化硼為5份、方解石35?份、高嶺土5份、氧化鋁3?份、硅微粉35?份、硝酸鉀3?份、石蠟13份,純堿6份和三氧化二銻1.3?份。

本發明目的之二在于保護一種由上述復合陶瓷材料制備得到的陶瓷內膽。本發明還提供一種陶瓷內膽的制備方法，包括如下步驟：

按重量份比例稱取陶瓷原料；將準備好的原料經混料機混合均勻，在1400~1500℃的高溫熔塊爐融化1.5~2.0?小時，倒入模具中成型，即得陶瓷內膽。所述的碳酸鋇質量純度達98%?；所述的倒入模具中成型時采用一次成型法。