[發(fā)明專利]一種保健型雙層鞋用帆布及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410127950.0
• 申請日: 2014-04-01
• 公開（公告）號: CN103882602A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設計）人: 劉建敏;郭利;王希明;馬兆霞;蔣國平;勞洪國;王付寶;劉建東;宋玉娥
• 申請（專利權）人: 山東立昌紡織科技有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;B32B7/04
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 宋玉霞

技術領域

本發(fā)明提供了一種帆布及生產(chǎn)方法，尤其是一種保健型雙層鞋用帆布及其生產(chǎn)方法。?

背景技術

近年來，人們對面料的舒適性、健康性、安全性和環(huán)保性等要求越來越高，隨著人們在戶外活動時間的增加，休閑鞋與運動鞋相互滲透和融為一體的趨勢也日益受廣大消費者的青睞。人們對鞋子的保健功能和其制作過程和使用中對環(huán)保的要求也日益迫切，以前的帆布鞋多采用單層帆布，利用粘結膠將鞋里與鞋面粘結在一起，不夠結實耐用，經(jīng)過水泡或長時間運動之后通常會產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象，而粘結膠氣味較大，也不夠環(huán)保，鞋子整體性的透氣、吸濕效果差，運動時出汗多，容易出現(xiàn)腳臭、腳氣等問題。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對上述存在的缺陷而提供一種保健型雙層鞋用帆布及其生產(chǎn)方法。該帆布經(jīng)紗、緯紗分別用16s、32s、10s轉杯紡單紗經(jīng)短線倍捻機合兩股加捻使用，原材料使用長絨棉、綿羊絨、coolplus(吸濕排汗聚酯纖維)混紡，混紡比40-50/10/50-40。該保健型雙層鞋用帆布不再利用粘結膠將鞋里與鞋面粘結在一起，該面料采用了接結經(jīng)，進行雙層織造，外層顆粒突出、美觀大方，里層具有良好的透氣性、耐磨、吸濕性，達到優(yōu)良的吸濕排汗功能，與傳統(tǒng)的鞋用帆布相比較具有保健功能，穿著舒適，出汗少，減輕了使用者腳部，不易出現(xiàn)腳臭、腳氣等問題。既環(huán)保又節(jié)能，產(chǎn)品投放市場后深受消費者的歡迎。

本發(fā)明的一種保健型雙層鞋用帆布生產(chǎn)方法技術方案為，該保健型雙層鞋用帆布采用雙層織物組織，正面雙經(jīng)雙緯或2/1左斜做鞋面用、反面1/1平紋做鞋里用；經(jīng)紗使用32s/2做結接經(jīng)紗。

選用雙層織物組織，正面雙經(jīng)雙緯或2/1左斜做鞋面用、反面1/1平紋做鞋里用；經(jīng)紗使用32s/2做結接經(jīng)紗。

該保健型雙層鞋用帆布使用長絨棉、綿羊絨、coolplus(吸濕排汗聚酯纖維)混紡，混紡比40-50/10/50-40。

該保健型雙層鞋用帆布的生產(chǎn)方法如下：

（1）清梳聯(lián)工序：使用全流程清梳聯(lián)合機減少紡紗流程，有效降低對混紡纖維的損傷。各設備均由微機控制，自動檢測，實現(xiàn)全自動抓棉、均勻混棉、梳棉機連續(xù)供應。往復抓棉機打手伸出長度和速度可根據(jù)配棉成份自動調節(jié)；梳棉設備蓋板倒轉增強分梳、改善棉網(wǎng)質量，生條采用29克大定量生產(chǎn)以利于條干均勻，清梳工序棉結增長率控制在80%以內(nèi)，雜質去除率控制在70%以上，重量不勻率控制在1.0%以內(nèi)，短絨增長控制在2.0%以內(nèi)。

（2）并條工序：并條工序分頭并、末并兩道，頭并按6根喂入，末并按8根喂入，有效地提高了混紡熟條的條干均勻度；三羅拉隔距要根據(jù)皮棉纖維長度設計，偏大或偏小都會影響熟條條干和設備運轉效率，該品種長絨棉纖維長度為29毫米，三羅拉隔距頭并、末并均按照前39/后42設計，后區(qū)牽伸按頭并1.4倍、末并1.15倍設計，熟條條干CV控制在5.0%以內(nèi)。

（3）轉杯紡工序：轉杯紡是成紗的最后一道工序，也是最為重要的一道工序。主要是要選好紡杯型號，由于配棉、紗支、設計捻度的不同，其對紡杯型號要求也不同；針對該品種配棉高、紗支粗、捻度高、對成紗條干要求高的特點，特選擇C341/U-D型大紡杯、Z型加捻器在BT923轉杯紡紗機上生產(chǎn)，設計捻度按照16s：780捻/米、32s：1190捻/米、10s：670捻/米高捻度上機，生產(chǎn)效率控制在99.5%以上。該工序操作上要特別注意接頭質量，并防止出現(xiàn)毛條造成的長粗紗疵。

（4）倍捻工序：將原紗并好后合股加捻，即使用倍捻機將多股單紗捻成一股帶有一定捻度的股線。（將須條繞其本身軸線加以扭轉，使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀，從而產(chǎn)生徑向壓力使纖維間的縱向聯(lián)系固定下來。）做織物的經(jīng)紗使用，可減少或無需上漿，做織物的緯紗使用，可增加緯向強力，適應保健型雙層鞋用帆布織造的要求。

（5）筒紗定型工序：保健型雙層鞋用帆布紗需要筒紗定型，并且定型非常重要，做不好會影響整經(jīng)、漿紗、緯紗質量。故在倍捻股線整經(jīng)前、倍捻股線緯紗使用前，使用蒸紗機進行紗線定型，蒸紗溫度控制在80至120度，蒸紗時間控制在20至30分鐘，股線的回潮率控制在7.5％至8.0％。使用經(jīng)定型、加濕處理的紗線來做經(jīng)緯紗織布時，紗線的強度和斷裂伸長率得到提高，布機的停臺數(shù)會大大降低，毛羽減少，可見飛花明顯減少，織造效率因而提高2%以上。