[發明專利]一種玻璃纖維紙的壓輥成型設備

在審

• 申請號: 201410127828.3
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN103862724A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 王志忠
• 申請（專利權）人: 鼎愛環境科技(北京)有限公司
• 主分類號: B31F1/07
• 分類號: B31F1/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及機械制造領域，具體的涉及一種玻璃纖維紙的壓輥成型設備。?

背景技術

隨著印刷行業的發展，玻璃纖維紙印刷的需求逐漸增大，并且在一些其他行業中，玻璃纖維紙的應用也比較廣泛，而傳統的玻璃纖維紙生產方式是以紙箱瓦楞機為原型，將纖維紙裁切成菱形，與入口保持一定的角度，直接送入加熱的齒輪軋輥軋壓定型而成，因而生產處于不連續的狀態。?

這種生產方式的缺點主要有以下幾方面：?

1、生產是間斷的，無法連續化生產，用工量大，效率低；?

2、齒輪軋輥長度要達到4米以上，加上兩端機頭，寬度要達5～6米，設備布局不規整，廠房利用率低；?

3、生產過程中，纖維紙軋壓過程無張力控制，生產的瓦楞傾角不準確，邊角余量大，材料利用率低；?

4、能耗高，一方面是因為設備保溫比較難，另一方面是因為生產間斷不連續，造成能耗較大。?

發明內容

本發明為解決上述提到的現有的玻璃纖維紙的生產方式間斷、不連續，效率低、能耗高的問題，提供一種玻璃纖維紙的壓輥成型設備，能夠連續生產玻璃纖維紙，生產效率高、占地面積小，能耗低。?

具體的，本發明提供一種玻璃纖維紙的壓輥成型設備，其包括紙筒卷、浸膠槽、張力桿、機架以及設置在機架上的傳動鏈條，所述機架上依次設置有玻璃纖維紙成型裝置、玻璃纖維紙裁切裝置以及落紙?裝置，?

所述紙筒卷上纏繞有紙張，所述紙筒卷與所述浸膠槽之間設置有傳動鏈，紙張沿傳動鏈進入浸膠槽內，在浸膠槽內進行刷膠；?

所述浸膠槽與所述波紋成型裝置之間設置有第一張力桿以及第二張力桿，所述第一張力桿與所述浸膠槽中間設置有傳動鏈，所述傳動鏈的兩側設置有軋膠輥；所述軋膠輥垂直于所述傳動鏈上的紙張設置；?

所述波紋成型裝置包括四個傳動鏈輪以及設置在所述傳動鏈輪上的傳動鏈條，所述傳動鏈條上設置有波紋板，所述波紋板的表面設置有與X軸所在水平面呈一定角度的波紋，所述波紋板上設置有一對壓輥，紙張經壓輥在波紋板上軋出波紋；?

所述波紋成型裝置與所述玻璃纖維紙裁切裝置之間設置有加熱區以及紙張緩沖區，玻璃纖維紙裁切裝置設置有切刀裝置以及計長傳感器。?

優選的，所述浸膠槽內設置有玻璃纖維膠。?

優選的，所述第一張力桿以及第二張力桿上設置有張力傳感器，用于測量張力桿的張力。?

優選的，所述波紋板包括底板以及焊接在所述底板上的多個凸起，所述多個凸起為波紋狀，所述多個凸起彼此排列焊接在所述底板上，所述底板上均勻設置有多個通風孔。?

優選的，所述波紋成型裝置的上方設置有第一烤箱，所述第一烤箱內設置有碳纖維加熱管。?

優選的，所述第一烤箱的溫度為150-200度，所述第一鼓風風機的風速為3—5m／s。?

所述加熱區的的上方設置有第二烤箱，其下部設置有第二鼓風風機，所述第二烤箱內設置有碳纖維加熱管。?

所述第二烤箱的溫度為200-300度，所述第二鼓風風機的風速為7-15m／s。?

所述波紋板包括底板以及焊接在底板上的多個凸起，所述底板及凸起上均設置有焊接用焊孔，所述多個凸起為波紋狀，所述多個凸起?包括一個山峰狀凸起及一個用于彼此焊接的水平直邊，?

所述多個凸起的厚度為0.5mm-1mm，?

所述山峰狀凸起的兩條邊的夾角為30-80度。?

所述落紙區包括接紙裝置以及放紙裝置，所述接紙裝置包括固定板以及設置在所述固定板四角的固定架，所述固定架為直角架，所述直角架的拐角處旋轉的固定在機架上，所述固定架與所述機架通過轉軸固定件固定，所述固定板的中間設置有傳感器，其兩端設置有氣缸，所述放紙裝置設置有放紙板以及支架。?

本發明能夠連續生產玻璃纖維紙，生產效率高，且能夠實現自動監控、自動落紙，節省了人力、物力成本。?

本發明專利的生產線在能耗、生產效率、產品質量、成品率、自動化率方面的具體體現如下：?

在能耗方面，比齒輪式的生產線降30％以上；?

在成品率方面，提高10％左右；?

隨著自動化程度的提高，生產效率提高近一倍，產品質量穩定可靠，人力下降一倍以上。?

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；?

圖2為本發明的波紋板的結構示意圖；?

圖3為本發明的落紙區的側面結構示意圖；?

圖4為本發明的波紋板的俯視圖。?

具體實施方式