[發明專利]一種大型部件形變糾偏方法在審
| 申請號: | 201410127348.7 | 申請日: | 2014-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN103898261A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 陳克非;盧江海;張健;趙連全 | 申請(專利權)人: | 寶鋼不銹鋼有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/00 | 分類號: | C21B7/00;C21B7/24 |
| 代理公司: | 上海開祺知識產權代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
| 地址: | 200431 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大型 部件 形變 糾偏 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種糾正方法,特別涉及一種大型部件形變糾偏方法。
背景技術
大型部件形變如高爐形變,參見圖1、圖2,高爐100上部發生傾斜。由于高爐爐身下部區段的爐殼頻繁發紅,爐殼在高度和環向多處發生不規則凸凹變形,并出現爐殼開裂,嚴重威脅安全生產。
為解決爐殼大面積變形問題,需將爐身下部區段的爐殼整圈帶更換。高爐上部爐殼、爐頂爐頂部分(爐頂小框架、煤氣封罩、受料斗、旋轉料罐、稱量料罐)共計1650t,需要在線將上述構件及設備一體調整水平,并使其上部垂直,上部中心垂線與下部爐體基本一致,四芯線盡可能地符合規范的要求。由于設備重量超大,普通起重設備如千斤頂、吊機等,從調整穩定性和安全性已無法滿足現場條件,上述調整具有較大的風險與困難。
發明內容
本發明的目的在于提供一種大型部件形變糾偏方法,實現對超重設備的微型位置調整,且具有極高的調整穩定性和安全性。
為達到上述目的,本發明的技術方案是:
一種大型部件形變糾偏方法,包括如下步驟:
1)在形變的大型部件外圍設若干支撐點,其中:
在大型部件形變側設一主支撐點,即靠近大型部件形變側設支撐架,支撐架相對大型部件形變側的一側凸設一支撐部,支撐部上設一尼龍板,尼龍板上端面為向支撐架側傾斜的斜面,該斜面沿傾斜方向設若干導槽;對應地,大型部件形變側焊接一支撐板,且,該支撐板下端面為斜面,并架設于支撐部的尼龍板上,與尼龍板的斜面貼合;
在大型部件相對形變側的左右兩側分別設置一副支撐點,即大型部件左右兩側分別焊接一支撐板,該支撐板下端面為弧形面,而與之相對設置的支撐框架上的支撐部上端面為平面,支撐板弧面與支撐部平面形成滾動接觸,至此對大型部件上部形成三點支撐狀態;
2)割除形變部位
割除大型部件中間的形變部位,使大型部件上部結構處于懸空三點支撐狀態;
3)調平
加熱尼龍板上部斜面部分,使得尼龍板斜面受熱軟化或融化,軟化或融化尼龍在大型部件重量的強大壓力下向尼龍板斜面上的導槽中轉移,在軟化或融化過程中該大型部件懸空部位即開始水平校正,副支撐點的支撐板弧面開始相對支撐部平面滾動,直至整個大型部件上部結構懸空部分達到水平;
4)上述各步驟對水平位置做了調平找正處理,但大型部件還存在由于上、下部結構水平方向偏差造成的垂直軸向的偏移,因此,在大型部件對應軸向偏移方向的中心線的兩端設置支點,該兩支點同樣分別焊接一塊下端面為斜面的支撐板,并與其相對設置的支撐框架支撐部尼龍板的斜面貼合;同時,在與軸向偏移方向垂直的大型部件兩側對稱設置徑向限制偏移支點,該兩個徑向限制偏移支點為平面擋塊,與其相對設置的支撐框架支撐部也為平面,兩者形成平面接觸;
5)調垂直
對大型部件對應軸向偏移方向的中心線的兩端的兩個支點上的尼龍板同時同溫加熱,加熱過程中由于尼龍板的軟化或融化,在斜面和徑向限制偏移支點平面擋塊的作用下,上部結構懸空部分開始單方向水平移動,直至上、下部結構件同軸時停止;
6)安裝新制中間部件
將與大型部件被割除的形變部件同樣大小的新制中間部件安裝于上下部結構之間,并焊接使上下新舊構件連接為一個整體,整個糾偏過程結束。
本發明的有益效果:
本發明通過在大型部件外圍設置固定支撐或滾動支撐,配合支撐點采用的尼龍板軟化或融化,實現對大型部件、超重設備形變的微型調整,且具有極高的調整穩定性和安全性。
附圖說明
圖1為正常高爐的結構示意圖。
圖2為發生形變的高爐結構示意圖。
圖3為本發明實施例中高爐外設支撐點的示意圖。
圖4為圖3的俯視圖。
圖5為本發明實施例中高爐外設支撐點的示意圖。
圖6為本發明實施例中尼龍板的結構示意圖。
圖7為本發明實施例中滾動支撐的支撐板的結構示意圖。
圖8為本發明實施例中割除形變部位的示意圖。
圖9為本發明實施例中調平、調垂直的示意圖。
圖10為圖9的俯視圖。
具體實施方式
參見圖3~圖10,本發明的大型部件形變糾偏方法,在本實施例中,大型部件為上部形變的高爐,其糾偏過程如下:
1)在形變的高爐外圍設若干支撐點,其中:
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