[發(fā)明專利]用于物料位置調(diào)節(jié)的工作臺

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410127271.3
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN103862299A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林進(jìn)光
• 申請（專利權(quán)）人: 萬世泰金屬工業(yè)（昆山）有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25;B23Q3/18
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 韓國勝;張海英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋸床領(lǐng)域，尤其涉及一種用于物料位置調(diào)節(jié)的工作臺。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代化制造工業(yè)朝著高效、高精度和經(jīng)濟性的方向的發(fā)展，鋸床鋸切作為精加工的起點，已成為零件加工過程中重要的組成環(huán)節(jié)。鋸切可以節(jié)約材料、減少二次加工量和提高生產(chǎn)效率，因此鋸床特別是自動化的鋸床已被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、機械、汽車、造船、石油、礦山和航空等領(lǐng)域。在同時鋸多層板材的時候，板材規(guī)格相同的情況下，為了保證鋸下的材料規(guī)格也相同，需要在堆疊時保證板材上下對齊，即要求所有物料均緊靠定位件，現(xiàn)有鋸床上對物料進(jìn)行對齊，都是通過人工實現(xiàn)的，但是當(dāng)物料較大時通過人手操作則難以搬動，不能很好的實現(xiàn)物料的對齊。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能克服上述弊端的用于物料位置調(diào)節(jié)的工作臺，其結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種用于物料位置調(diào)節(jié)的工作臺，包括工作臺本體、至少兩個第一定位件、至少兩個第二定位件及推料裝置，所述工作臺本體上設(shè)置有與鋸刀相對應(yīng)的刀槽，所述第一定位件和所述第二定位件分別設(shè)置于所述工作臺本體上并位于所述刀槽的兩側(cè)，所述推料裝置包括絲桿，所述絲桿設(shè)置于所述刀槽內(nèi)，所述絲桿上設(shè)置有與所述絲桿相配合的、用于推動物料的滑塊。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一定位件為定位桿，所述第二定位件為推料機構(gòu)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述推料機構(gòu)包括推板及動力裝置，所述推板靠近物料的一端與所述工作臺本體鉸接，所述推板上未與所述工作臺本體鉸接的一端搭接于所述工作臺本體上，位于所述推板下方的所述工作臺本體上開設(shè)有孔，所述孔的尺寸小于所述推板的尺寸，所述動力裝置設(shè)置于所述孔的下方，所述動力裝置的輸出軸的端部穿過所述孔與所述推板抵接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，其特征在于，所述動力裝置的輸出軸的端部設(shè)置有與所述推板相抵接的推動件。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述推動件為金屬圓球。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定位桿包括用于限定物料位置的限位部及固定部，所述限位件與所述固定部垂直連接，所述固定部可拆卸地設(shè)置于所述工作臺本體上。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括第三定位件，所述第三定位件設(shè)置于所述工作臺本體上與所述滑塊相對的一端，用于限制物料在所述工作臺本體上的沿Y方向的位置。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定位桿為兩個，兩個所述定位桿之間的距離小于或等于待切割物料的長度。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述推料機構(gòu)為兩個，兩個所述推料機構(gòu)之間的距離小于或等于待切割物料的長度。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述動力裝置為氣缸或液壓缸

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過設(shè)置推料裝置，可自動將物料推送到物料待切割的位置，既省力，又提高了工作效率，通過設(shè)置第一定位件和第二定位件，可使多塊物料能夠齊整地擺放于工作臺本體上，確保了被鋸下的物料的規(guī)格相同。

附圖說明

圖1為實施例所述的用于物料位置調(diào)節(jié)的工作臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實施例所述的推料裝置與工作臺本體的剖視示意圖。

圖中：

1、工作臺本體；2、定位桿；3、推料機構(gòu)；31、推板；32、動力裝置；321、推動件；4、刀槽；5、絲桿；6、滑塊；7、物料。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1～2所示，于本實施例中，本發(fā)明所述的一種用于物料位置調(diào)節(jié)的工作臺，包括工作臺本體1、至少兩個第一定位件、至少兩個第二定位件及推料裝置3，工作臺本體1上設(shè)置有與鋸刀相對應(yīng)的刀槽4，第一定位件和第二定位件分別設(shè)置于刀槽4的兩側(cè)，推料裝置3包括絲桿5，絲桿5設(shè)置于刀槽4內(nèi)，絲桿5上設(shè)置有與絲桿5相配合的、用于推動物料7的滑塊6。

在本實施例中，第一定位件為定位桿2，第二定位件為推料機構(gòu)3。

如圖2所示，推料機構(gòu)3包括推板及動力裝置32，推板靠近物料7的一端與工作臺鉸接，推板上未與工作臺本體1鉸接的一端搭接于工作臺本體1上，位于推板下方的工作臺本體1上開設(shè)有孔，孔的尺寸小于推板31的尺寸，動力裝置32設(shè)置于孔的下方，動力裝置32的輸出軸的端部穿過孔與推板31抵接。

推料機構(gòu)3的設(shè)置，使得當(dāng)物料7被推進(jìn)于工作臺本體1上物料7待切割的位置時，通過動力裝置32施力于推板31上，使得推板31可推動多塊物料7向定位桿2靠近，進(jìn)而使多塊物料7的兩端對齊，有利于被切物料7的齊整性。