[發(fā)明專利]霧化噴射沉積制備氮化鈦涂層的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410127202.2
• 申請日: 2014-04-01
• 公開（公告）號: CN103834895A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁慶龍;范廣新;郝俊麗;杜鑫磊
• 申請（專利權(quán)）人: 河南理工大學
• 主分類號: C23C4/10
• 分類號: C23C4/10;C23C4/12
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 楊妙琴

1.一種霧化噴射沉積制備氮化鈦涂層的方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

第一步、使用磨料為16#，20#?棕剛玉磨料對鋼鐵工件表面待沉積部位進行噴砂糙化凈化處理，使之露出新鮮基體后，置于噴射霧化沉積室內(nèi)，同時將純鈦金屬放入噴射沉積中頻感應爐內(nèi)；

第二步、封爐后將沉積室抽真空至10^-3-10^-1Pa；

第三步、將放在噴射沉積中頻感應爐內(nèi)的純鈦金屬材料熔化，熔煉溫度為1780℃~1840℃；

第四步、將熔化的純鈦金屬溶液注入導液管內(nèi)，采用高壓純氮氣將從導液管流出的鈦金屬溶液進行粉碎、霧化，高速沉積到經(jīng)預處理的鋼鐵板件基體上；噴射沉積是在高真空高溫噴射成形設(shè)備上完成，霧化氣體為高壓純氮氣，霧化壓力為1.5~2.5MPa，接收距離為350~450mm，涂層厚度為0.2~1.0mm；

第五步、關(guān)閉中頻感應爐電源，關(guān)閉高壓氮氣源。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化噴射沉積制備氮化鈦涂層的方法，其特征在于：所述的純鈦金屬原料是選用TA0或TA1或TA2或TA3。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化噴射沉積制備氮化鈦涂層的方法，其特征在于：所述的鋼鐵工件材料包括普通碳素鋼，優(yōu)質(zhì)碳素鋼，高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼，普通低合金鋼，中合金鋼，高合金鋼，灰口鑄鐵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化噴射沉積制備氮化鈦涂層的方法，其特征在于：所述的鋼鐵工件是不同形狀的板，盤，管，柱。