[發(fā)明專(zhuān)利]一種帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410126948.1
• 申請(qǐng)日: 2014-03-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103982004A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃振華;楊政;王春順;徐林;馬快;武廣峰;裴四偉;於立軍;張建明;戚偉峰;裴曉俊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E04C2/40
• 分類(lèi)號(hào): E04C2/40;E04C2/28
• 代理公司: 杭州天正專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在建筑中，按主體結(jié)構(gòu)的材料分，常用的有混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)兩種。

傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)需要現(xiàn)場(chǎng)大量人工，而且施工中木材應(yīng)用較多，廢水、揚(yáng)塵等污染嚴(yán)重，不符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的政策要求。但混凝土結(jié)構(gòu)中的剪力墻結(jié)構(gòu)體系，在提供較好抗側(cè)剛度的同時(shí)，建筑布局靈活。特別是在住宅結(jié)構(gòu)中，剪力墻較薄，與建筑分割墻體可以有益結(jié)合，提供舒適的室內(nèi)空間。

鋼結(jié)構(gòu)是一種產(chǎn)業(yè)化的建筑體系，滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠(chǎng)化制作、裝配化施工、信息化管理的建筑工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)要求。現(xiàn)場(chǎng)裝配化施工節(jié)約大量人工，且施工廢料少，節(jié)能環(huán)保。鋼結(jié)構(gòu)體系中的鋼柱、鋼梁、支撐等構(gòu)件，人工制作仍占相當(dāng)大的比例，且節(jié)點(diǎn)域構(gòu)造復(fù)雜，制作成本高。鋼柱多為方矩形柱，在住宅中應(yīng)用時(shí)，室內(nèi)有鋼柱凸角，給建筑布置帶來(lái)不便。

如果將鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)有效的結(jié)合起來(lái)，研究一種新型抗側(cè)力構(gòu)件，充分發(fā)揮混凝土剪力墻的建筑布局靈活、鋼結(jié)構(gòu)制作工業(yè)化程度高、施工速度快的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)發(fā)揮鋼材輕質(zhì)高強(qiáng)、混凝土剛度大的材料性能優(yōu)勢(shì)，對(duì)目前建筑結(jié)構(gòu)體系中的缺點(diǎn)，是一個(gè)很好的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有抗側(cè)力構(gòu)件存在的構(gòu)件制作復(fù)雜、現(xiàn)場(chǎng)需要大量人工、施工困難等缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種用鋼量經(jīng)濟(jì)、構(gòu)件制作簡(jiǎn)單、施工方便快捷、便于工業(yè)化生產(chǎn)、充分發(fā)揮鋼材與混凝土的性能優(yōu)勢(shì)、有利于節(jié)約材料、減少環(huán)境污染、改善居住環(huán)境、社會(huì)經(jīng)濟(jì)性能好的帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：由鋼管束總成構(gòu)成，所述的鋼管束總成由多個(gè)鋼管單元依次連接構(gòu)成，所述的鋼管單元具有空腔，所述的空腔內(nèi)澆注混凝土；

所述的鋼管單元由橫截面是H形型材首尾拼接構(gòu)成，所述的H形型材包括第一翼緣、第二翼緣和垂直設(shè)置在第一翼緣和第二翼緣之間的第一腹板，分布在第一腹板兩側(cè)的第一翼緣分別是第三翼緣和第四翼緣，分布在第一腹板兩側(cè)的第二翼緣分別是第五翼緣和第六翼緣；相鄰兩個(gè)型材的第一翼緣的焊縫和第二翼緣的焊縫之間設(shè)置具有工字形橫截面的第二腹板，所述的第二腹板的上邊焊接相鄰H形型材的第一翼緣的拼縫，所述的第二腹板的下邊焊接相鄰H形型材的第二翼緣的拼縫；

所述的H形型材以及H形型材兩端的第二腹板共同圍合成鋼管單元。

進(jìn)一步，前、后端的鋼管單元的H形型材由端板封閉焊接。

進(jìn)一步，所述的第一翼緣和第二翼緣的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有栓釘。

進(jìn)一步，所述的第一腹板、第二腹板的上邊與下邊的中間連接段上設(shè)置通孔。

進(jìn)一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土或自密實(shí)混凝土。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

1、鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，鋼管束工廠(chǎng)化制作，現(xiàn)場(chǎng)裝配化施工，內(nèi)部澆筑的混凝土為一整體，澆筑方便，不需支模；

2、鋼管束和混凝土通過(guò)栓釘協(xié)同工作，組合作用可靠，抗彎、抗壓和抗剪承載能力高；

3、鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的所有工序采用工業(yè)化設(shè)備，生產(chǎn)速度快，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，大量節(jié)省人工；

4、鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件既作為豎向承重構(gòu)件，又作為抗側(cè)力構(gòu)件。墻體厚度較薄，結(jié)合建筑隔墻布置，室內(nèi)空間劃分靈活。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件整體截面圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，一種帶工字形腹板的鋼管束組合結(jié)構(gòu)，由鋼管束總成構(gòu)成，所述的鋼管束總成由多個(gè)鋼管單元依次連接構(gòu)成，所述的鋼管單元具有空腔，所述的空腔內(nèi)澆注混凝土；

所述的鋼管單元由橫截面是H形型材1首尾拼接構(gòu)成，所述的H形型材1包括第一翼緣11、第二翼緣12和垂直設(shè)置在第一翼緣11和第二翼緣12之間的第一腹板13，分布在第一腹板13兩側(cè)的第一翼緣11分別是第三翼緣111和第四翼緣112，分布在第一腹板11兩側(cè)的第二翼緣12分別是第五翼緣121和第六翼緣122；相鄰兩個(gè)型材的第一翼緣11的焊縫和第二翼緣12的焊縫之間設(shè)置具有工字形橫截面的第二腹板14，所述的第二腹板14的上邊141焊接相鄰H形型材的第一翼緣的拼縫，所述的第二腹板14的下邊142焊接相鄰H形型材的第二翼緣的拼縫；

所述的H形型材1以及H形型材1兩端的第二腹板14共同圍合成鋼管單元。

進(jìn)一步，前、后端的鋼管單元的H形型材1由端板2封閉焊接。

進(jìn)一步，所述的第一翼緣11和第二翼緣12的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有栓釘。