[發(fā)明專利]光纖準(zhǔn)直器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410126664.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103901546A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 辛國(guó)鋒;孫廣偉;皮浩洋;耿健新;封惠忠;蔡海文;瞿榮輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院上海光學(xué)精密機(jī)械研究所 |
| 主分類號(hào): | G02B6/32 | 分類號(hào): | G02B6/32;G02B6/255 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 31213 | 代理人: | 張澤純 |
| 地址: | 201800 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 光纖 準(zhǔn)直器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及光纖,特別是一種光纖準(zhǔn)直器。
背景技術(shù)
光纖準(zhǔn)直器在傳感、激光焊接、激光熔覆、空間激光通信等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,目前多數(shù)光纖準(zhǔn)直器由光纖、插針、準(zhǔn)直透鏡和機(jī)械外套管構(gòu)成,光纖固定在插針上,而光纖插針和準(zhǔn)直透鏡一般采用膠固定在機(jī)械外套中,當(dāng)溫度變化或在力學(xué)環(huán)境下存在發(fā)散角變化、光束指向變化等缺點(diǎn),從而直接影響其使用性,當(dāng)光纖準(zhǔn)直器使用在空間環(huán)境真空狀態(tài)時(shí)過(guò)多的膠會(huì)揮發(fā),直接影響光纖準(zhǔn)直器的端面,增加損耗,在高功率時(shí)還會(huì)直接將準(zhǔn)直器燒毀。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有光纖準(zhǔn)直器結(jié)構(gòu)在溫度穩(wěn)定性、力學(xué)穩(wěn)定性、長(zhǎng)期可靠性方面的不足,提供一種光纖準(zhǔn)直器,該光纖準(zhǔn)直器既適用于高功率光纖準(zhǔn)直器,又適用于小發(fā)散角的保偏光纖準(zhǔn)直器,并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝調(diào)操作方便、長(zhǎng)期可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下:
一種光纖準(zhǔn)直器,特征在于其構(gòu)成包括同光軸的準(zhǔn)直透鏡、準(zhǔn)直器結(jié)構(gòu)件、光纖插芯固定件、光纖插芯、光纖插芯緊固件、光纖和尾部保護(hù)套,所述的準(zhǔn)直器結(jié)構(gòu)件內(nèi)部是相通的圓柱形,所述的準(zhǔn)直透鏡固定在所述準(zhǔn)直器結(jié)構(gòu)件一端的通孔內(nèi);所述的光纖插芯插入所述光纖插芯固定件的通孔中,而光纖插芯的光纖一端插入到所述光纖插芯緊固件的通孔內(nèi),用所述的光纖插芯緊固件壓緊光纖插芯,同時(shí)將所述光纖插芯固定件端面與所述光纖插芯緊固件外表面通過(guò)激光焊接進(jìn)行加固固定;再將所述的光纖插芯固定件插入所述準(zhǔn)直器結(jié)構(gòu)件另一端的通孔內(nèi),通過(guò)激光焊接將所述準(zhǔn)直器結(jié)構(gòu)件端面與所述光纖插芯固定件進(jìn)行焊接固定;最后將尾部保護(hù)套固定在所述的光纖插芯緊固件上。
所述的準(zhǔn)直透鏡是非球面透鏡或聚焦透鏡。
所述的光纖出光端面為平面或斜面。
所述的準(zhǔn)直器結(jié)構(gòu)件的外圍可以設(shè)有一體的固定法蘭。
所述的光纖插芯緊固件與光纖插芯固定件的外表連接處通過(guò)激光焊接固定。
所述的光纖準(zhǔn)直器的裝調(diào)方法,其特征在于該方法包括下列步驟:
①將所述的準(zhǔn)直透鏡焊接到外部準(zhǔn)直器結(jié)構(gòu)件的通孔中;
②將光纖焊接固定在光纖插芯中;
③所述的光纖插芯插入所述光纖插芯固定件中,光纖一端套入所述光纖插芯緊固件的通孔中;
④所述的光纖插芯緊固件通過(guò)螺紋壓緊光纖插芯一端,并與光纖插芯固定件的外表面通過(guò)激光焊接進(jìn)行固定;
⑤將所述的光纖插芯固定件插入到所述光纖準(zhǔn)直器的通孔內(nèi);
⑥通過(guò)所述光纖插芯固定件,調(diào)節(jié)光纖端面到準(zhǔn)直透鏡間的距離,并由長(zhǎng)焦距透鏡和光束分析儀觀測(cè)輸出光斑的發(fā)散角,當(dāng)發(fā)散角達(dá)到要求時(shí),用激光點(diǎn)焊將光纖插芯固定件與準(zhǔn)直器結(jié)構(gòu)件外表面的連接處固定;
⑦最后用低放氣率真空膠將尾纖保護(hù)套與所述的光纖插芯緊固件固定,以保護(hù)準(zhǔn)直器尾部光纖。
關(guān)鍵部件的固定采用激光焊接方式,光纖插芯、光纖插芯固定件作為一體進(jìn)行焦距調(diào)節(jié),光纖與光纖插芯之間的固定采用金屬化光纖進(jìn)行焊接固定,準(zhǔn)直透鏡采用周圍金屬化,并與熱膨脹系數(shù)接近的金屬材料焊接到一起進(jìn)行固定(光纖固定以及透鏡固定可以采用金屬焊接進(jìn)行焊接固定),光纖保護(hù)軟管通過(guò)低放氣率真空膠與光纖緊固件進(jìn)行固定,該光纖準(zhǔn)直器適合高真空下工作,關(guān)鍵部件采用金屬焊接方式,提高了光纖準(zhǔn)直器的溫度穩(wěn)定性、力學(xué)穩(wěn)定性以及在熱真空下的性能穩(wěn)定性。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.準(zhǔn)直透鏡通過(guò)金屬化進(jìn)行金屬焊接或不采用金屬化時(shí)采用低溫玻璃焊接固定準(zhǔn)直器結(jié)構(gòu)件上,避免了通常采用紫外膠或其它膠固定帶來(lái)的污染,提高了光纖準(zhǔn)直器的工作溫度范圍,增加了溫度穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;
2.光纖與光纖插芯的固定,采用金屬化進(jìn)行金屬焊接固定或不采用金屬化時(shí)采用低溫玻璃焊接進(jìn)行焊接固定,光纖插芯尾部通過(guò)光纖插芯緊固件進(jìn)行機(jī)械壓緊,固定在光纖插芯緊固件上,并采用激光焊接將光纖插芯緊固件加強(qiáng)固定在光纖固定件上,極大提高了光纖準(zhǔn)直器的溫度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;
3.通過(guò)調(diào)節(jié)光纖端面(或透鏡)與透鏡(或光纖端面)的距離使輸出光變?yōu)檩^小發(fā)散角的平行光,并經(jīng)過(guò)激光焊接將光纖插芯固定件固定在準(zhǔn)直器結(jié)構(gòu)件上,在關(guān)鍵部位采用激光焊接,也提高了光纖準(zhǔn)直器溫度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,減少了膠對(duì)光學(xué)部件和光纖端面的污染;
4.光纖插芯與光纖插芯固定件之間通過(guò)光纖插芯緊固件采用焊接技術(shù)進(jìn)行固定,可以增加光纖輸出端的散熱能力,適合更高功率光纖準(zhǔn)直器。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
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