[發(fā)明專利]傳送裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410126547.6 | 申請日: | 2014-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN103863794A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 范正君;范正中;黃曉四 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山恒基制刷機械有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/22 | 分類號: | B65G47/22;B65G11/20 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 韓國勝;張海英 |
| 地址: | 215316 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 傳送 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種傳送裝置,尤其涉及一種用于傳送釘子的傳送裝置。
背景技術(shù)
油漆刷在裝修行業(yè)應(yīng)用非常廣泛,其包括手柄、主材和輔料。其中手柄常采用木頭或者塑料制成,而常用的主材有豬鬃、羊毛和尼龍仿豬鬃等,輔料有馬口鐵、小釘子和膠水等。為了將主材和手柄組裝為一體,通常將主材的豬鬃等材料用鐵皮包裹,然后將包裹有主材的鐵皮的另一端通過釘子固定在手柄端部。
目前油漆刷的手柄與包裹主材的鐵皮之間的裝配主要采用手工打釘或者機械自動打釘?shù)姆绞剑瑢τ跈C械自動打釘,輸送的釘子的數(shù)量需要進行嚴格的控制,因此需要在此裝置中配備專用的設(shè)備進行數(shù)量控制,而現(xiàn)有的專用的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造成整個設(shè)備的制造成本增加。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提供一種傳送裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,操作方便,能精確的控制滑道內(nèi)物料流通的數(shù)量,保證后續(xù)工作的正常進行。
為達上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種傳送裝置,包括工作臺,在所述工作臺上設(shè)置用于盛放物料的振動盤,所述振動盤與所述工作臺之間設(shè)置用于使所述振動盤振動的振動盤動力裝置,所述振動盤的一側(cè)傾斜設(shè)置與所述振動盤相連通的第一滑道,所述第一滑道遠離所述振動盤的一端設(shè)置傳動導(dǎo)輪,所述傳動導(dǎo)輪遠離所述第一滑道的一側(cè)傾斜設(shè)置第二滑道,所述第二滑道遠離所述傳動導(dǎo)輪的一端用于連通下一道制造工序;
所述傳動導(dǎo)輪的高度低于所述振動盤的高度,所述第二滑道靠近所述傳動導(dǎo)輪的一端的高度低于所述傳動導(dǎo)輪的高度且高于所述第二滑道遠離所述傳動導(dǎo)輪的一端;
所述傳動導(dǎo)輪包括與導(dǎo)輪動力裝置連接的導(dǎo)輪軸,所述導(dǎo)輪軸的表面沿其周向均勻分布至少三個用于裝卡來自所述第一滑道的物料的擋料塊,相鄰兩個擋料塊之間的距離與單個物料的尺寸相匹配;
還包括控制器,所述控制器分別與所述導(dǎo)輪動力裝置以及所述振動盤動力裝置連接。
作為傳送裝置的一種優(yōu)選方案,所述第一滑道遠離所述振動盤的一端活動鉸接傳動擋塊,所述傳動擋塊的一端與所述第一滑道通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所述傳動擋塊的另一端懸空并延伸至所述導(dǎo)輪軸上的相鄰兩個所述擋料塊之間。
作為傳送裝置的一種優(yōu)選方案,所述擋料塊上具有沿所述導(dǎo)輪軸順時針轉(zhuǎn)動方向凹陷的兜料槽。
作為傳送裝置的一種優(yōu)選方案,所述兜料槽為圓弧形凹槽、方形凹槽或者異形凹槽。
作為傳送裝置的一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)輪軸的表面沿其軸線均勻分布五個所述擋料塊。
作為傳送裝置的一種優(yōu)選方案,所述第一滑道的寬度與單個物料的長度相匹配;和/或,所述第二滑道的寬度與單個物料的長度相匹配。
對比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的傳送裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,操作方便,能精確的控制滑道內(nèi)物料流通的數(shù)量,保證后續(xù)工作的正常進行。
附圖說明
圖1為實施例所述的傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實施例所述的傳送裝置的工作狀態(tài)示意圖。
圖中:
1、工作臺,2、振動盤;3、振動盤動力裝置;4、第一滑道;5、傳動導(dǎo)輪;51、導(dǎo)輪軸;52、擋料塊;521、兜料槽;6、第二滑道;7、傳動擋塊;8、轉(zhuǎn)軸;9、釘子。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
如圖1所示,本發(fā)明的傳送裝置包括工作臺1,在工作臺1上設(shè)置用于盛放物料的振動盤2,振動盤2與工作臺1之間設(shè)置用于使振動盤2振動的振動盤動力裝置3,振動盤2的一側(cè)傾斜設(shè)置與振動盤2相連通的第一滑道4,第一滑道4遠離振動盤2的一端設(shè)置傳動導(dǎo)輪5,傳動導(dǎo)輪5遠離第一滑道4的一側(cè)傾斜設(shè)置第二滑道6,第二滑道6遠離傳動導(dǎo)輪5的一端用于連通下一道制造工序。
第一滑道4的寬度和第二滑道6的寬度均與單個物料的長度相匹配,傳動導(dǎo)輪5的高度低于振動盤2的高度,第二滑道6靠近傳動導(dǎo)輪5的一端的高度低于傳動導(dǎo)輪5的高度且高于第二滑道6遠離傳動導(dǎo)輪5的一端。
傳動導(dǎo)輪5包括與導(dǎo)輪動力裝置連接的導(dǎo)輪軸51,導(dǎo)輪軸51的表面沿其周向均勻分布至少三個用于裝卡來自第一滑道4的物料的擋料塊52,相鄰兩個擋料塊52之間的距離與單個物料的尺寸相匹配,在本實施例中,導(dǎo)輪軸51的表面沿其軸線均勻分布五個擋料塊52,每個擋料塊52上具有沿導(dǎo)輪軸51順時針轉(zhuǎn)動方向凹陷的兜料槽521,在本實施例中,兜料槽521為圓弧形凹槽,當然,兜料槽521不限于為圓弧形凹槽,還可以為方形凹槽或者異形凹槽。
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