[發明專利]回轉體密封槽自動拋光機

有效

• 申請號: 201410126355.5
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN103949962A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 陳嘉杰;劉青松;余冰;孟海軍;張濤;朱磊;李曉;董亞超;程鵬;葛月勝;詹雨華
• 申請（專利權）人: 中科華核電技術研究院有限公司;中國廣核集團有限公司;嶺東核電有限公司
• 主分類號: B24B29/00
• 分類號: B24B29/00;B24B55/06
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術領域

本發明涉及一種拋光機，尤其涉及一種回轉體密封槽自動拋光機。

背景技術

在核電技術領域內，由于核電站內許多場所都具有核輻射或存在核輻射風險，作業時需要盡量避免作業人員直接暴露到這些場所，因此就需要作業檢測部件能夠獨立完成作業并根據作業條件和環境進行自身調整。比如核電站反應堆的壓力容器，壓力容器是一種大型的回轉體容器，其頂蓋上的密封槽在長期使用后會被壓力容器中的高溫蒸汽所腐蝕，導致表面粗糙度下降，從而影響密封性能；同時，密封槽中還容易堆積污物。因此，需要使用檢測部件來檢測密封槽的密封性能，并使用密封槽打磨機、密封槽拋光機等對密封槽進行打磨、拋光等作業。

在以上作業過程中，若使用現有的打磨機、拋光機則需要將兩個工序分開進行，也就是說先進行打磨，再接著拋光；但是，由于在打磨及拋光的過程中會產生大量的粉塵，這些粉塵飄浮于周圍環境中不但會影響機器的正常運作，而且嚴重的影響工作人員的身體健康，因此，又需要在打磨及拋光的過程中使用集塵器同時收集粉塵；另外，在上述工作完成后為了方便檢查密封槽的加工質量是否符合要求，還需要使用檢測設備進行精確檢測；當上述這些設備同時進行時，就會造成多種類設備交叉作業，從而提高作業設備的復雜性，增大加工及操作的難度，嚴重時甚至會發生作業事故。

發明內容

本發明的目的在于提供一種集打磨、拋光、集塵于一體，減少多種類設備交叉作業而造成的風險，簡化設備的復雜性，降低操作難度的回轉體密封槽自動拋光機。

為了實現上述目的，本發明提供的回轉體密封槽自動拋光機，包括打磨拋光裝置及移動小車，所述打磨拋光裝置轉動地安裝于所述移動小車上；所述打磨拋光裝置包括吸塵腔體、吸塵裝置、一對作業手臂及壓力裝置；所述吸塵腔體轉動地安裝于所述移動小車上方且吸塵口向上，所述吸塵腔體的兩側具有支撐臂；所述作業手臂包括輪刷、擺臂、主動輪、從動輪、傳動帶及電機；所述擺臂的一端樞接于所述支撐臂上，所述擺臂的另一端伸入所述吸塵腔體內；所述輪刷位于所述吸塵腔體內且通過轉軸樞接于所述擺臂上，所述電機固定于所述支撐臂，所述主動輪樞接于所述支撐臂且與樞接于支撐臂的所述擺臂的樞接中心軸同軸，所述電機驅動所述主動輪，所述從動輪位于所述吸塵腔體內且固定于所述轉軸上，所述傳動帶纏繞于所述主動輪及從動輪之間；所述壓力裝置固定于所述支撐臂且輸出端與所述擺臂的一端的端面固定；所述吸塵裝置與所述吸塵腔體固定且相互連通。

與現有技術相比，由于本發明通過在所述擺臂上設置主動輪、從動輪及傳動帶，從而可使所述電機驅動所述輪刷轉動進而對密封槽作業；并且，通過將所述擺臂樞接于所述支撐臂上，再利用所述壓力裝置給所述擺臂的一端持續提供使所述擺臂抵壓于所述密封槽上的壓力，從而使所述輪刷與所述密封槽之間具有對密封槽作業所需要的摩擦力，有效實現打磨或拋光；而通過設置一對作業手臂，并通過在兩所述作業手臂上分別設置打磨輪及拋光輪即可實現同時打磨及拋光；另外，通過設置一吸塵腔體，將所述吸塵腔體覆蓋于兩所述作業手臂的輪刷四周，從而可以同時對兩所述作業手臂打磨及拋光時產生的粉塵即時吸走，防止粉塵向外擴散，影響工作環境。又設置一移動小車，利用所述移動小車在軌道上自動移動，從而運載所述打磨拋光裝置沿回轉體的密封槽的方向作業，免去人工調整作業手臂的作業位置；整個回轉體密封槽自動拋光機能同時打磨、拋光、除塵，有效減少一般打磨及拋光所述需要的設備數量，簡化設備的復雜性，以及減少多種類設備配合作業的時間，降低操作難度，有效提高了工作效率。

較佳地，所述壓力裝置包括套筒、彈簧、調整桿、鉸鏈及短臂；所述套筒固定于所述支撐臂；所述調整桿的一端與所述鉸鏈的一端固定，另一端滑動地插接于所述套筒內，所述彈簧套接于所述調整桿外且設置于所述調整桿及套筒之間，所述短臂的一端與所述鉸鏈的另一端固定，所述短臂的另一端與所述擺臂的一端的端面固定。通過將所述套筒固定于所述支撐臂，并將所述彈簧設置于所述調整桿及套筒之間，從而使所述調整桿具有一向下的拉力，該拉力可拉動所述鉸鏈的一端，使所述鉸鏈的另一端帶動所述短臂擺動，進而驅動所述擺臂擺動，最后使所述輪刷向上抵壓于所述回轉體的密封槽上。