[發明專利]用于塑料擠出機的換網器

無效

• 申請號: 201410126350.2
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN103935016A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 王衛康;陳海濱
• 申請（專利權）人: 蘇州中塑再生機械有限公司
• 主分類號: B29C47/68
• 分類號: B29C47/68
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;陸彩霞

技術領域

本發明涉及一種用于塑料擠出機的換網器。

背景技術

塑料擠出機用于完成塑料的塑化和成型。擠出機將原料加熱使固態原料變成均勻的粘性流體，并在擠出機的擠壓機構的作用下，使熔融物料以一定的壓力和速度連續地從機頭擠出，成為所需的塑件。擠出機的擠壓機構包括螺桿、料筒、連接在料筒一端部并用于向料筒內加料的料斗、連接在料筒另一端部的機頭、安裝在機頭上的成型模具。螺桿與料筒配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并將膠料連續均勻輸送至機頭擠出。擠出機還包括驅動螺桿轉動的傳動機構、使塑料原料熔融且通常設置在料筒上的加熱機構、對料筒、螺桿及料斗等進行冷卻以控制溫度保證塑料處于工藝要求的溫度范圍內的冷卻機構。

換網器通常安裝在機頭上，換網器包括相連接的第一模具板和第二模具板、設置在第一模具板和第二模具板之間的濾板，塑料在料筒內塑化壓實，經濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具。現有技術中的換網器的密封通過設置在第二模具板與濾板之間的密封件來實現，然而部件本身加工精度以及安裝等原因，密封件與第二模具板以及濾板之間具有縫隙，不能夠達到完全密封，熔化料在流經換網器時，會從兩塊模具板之間溢出，需要人工清洗和處理。

發明內容

為解決上述問題，本發明的目的在于提供一種密封效果更好的用于塑料擠出機的換網器。

為了達到以上目的，本發明采用的技術方案是：用于塑料擠出機的換網器，它包括相連接的第一模具板和第二模具板、設置在第一模具板和第二模具板之間的濾板、設置在第二模具板與濾板之間的密封件，第二模具板與濾板之間還設置有密封環，密封環包括的多個可分離的密封塊。

進一步地，密封件為環形，密封件的一端部沿軸向向外內徑逐漸增大形成喇叭口，密封環的外壁與喇叭口相配合并可滑動地抵在喇叭口的內壁上。

進一步地，喇叭口內徑逐漸增大的方向與換網器內熔化料的流動方向一致。

進一步地，喇叭口內徑較大的一端朝向第二模具板。

進一步地，密封環設置在第二模具板與密封件之間。

進一步地，多個密封塊之間可分離地相抵緊。

進一步地，密封塊的沿密封環所在圓環徑向的截面為三角形。

進一步地，密封塊為3～12個，優選為6個。

通過采用上述技術方案，本發明用于塑料擠出機的換網器與現有技術先比，增加了由多個可拆分的密封塊組成的密封環，當熔化料流經換網器時，料對密封環產生壓力，密封環受力擴張，密封塊分散并抵緊在密封件上，通過喇叭口斜面的作用推動密封件，密封塊與密封件相互擠壓并移動，使換網器的各個部件之間相抵緊，填補了兩塊模具板之間的縫隙，從而達到了密封的效果，解決了換網器漏料的問題，并且不再需要人工清洗和處理，節約了成本，提高了效率。

附圖說明

附圖1為本發明所應用的塑料擠出機的結構示意圖；

附圖2為本發明用于塑料擠出機的換網器的結構示意圖；

附圖3為本發明用于塑料擠出機的換網器中的密封環的結構示意圖；

附圖4為本發明用于塑料擠出機的換網器中的密封環的A-A面剖視結構示意圖；

附圖5為本發明用于塑料擠出機的換網器中的密封件的結構示意圖。

圖中標號為：

1、機架；2、料筒；3、料斗；4、螺桿；5、傳動機構；6、機頭；7、第一模具板；8、第二模具板；9、濾板；10、濾網；11、密封件；12、喇叭口；、13、密封環；14、密封塊；15、外壁；16、空腔。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參考附圖1，本實施例中的換網器所應用的塑料擠出機，它包括機架1、料筒2、料斗3、螺桿4、傳動機構5、機頭6、成型模具、加熱機構和冷卻機構。

料筒2固定設置在機架1上，料筒2的長度為其內徑的15～30倍。