[發(fā)明專利]大型工件除銹裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410126216.2
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN103920665A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設計）人: 黃誼敏
• 申請（專利權(quán)）人: 太倉遠德環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B3/08;B08B13/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);李艷

技術領域

本發(fā)明涉及清洗裝置領域，更特別涉及一種大型工件除銹裝置。

背景技術

大型工件的清洗和除銹一直是清洗行業(yè)的難題，大型工件不僅體積龐大，重量高，而且零部件非常多，組裝麻煩。而通常采用的拋丸或噴砂除銹會產(chǎn)生污染空氣和嚴重的噪音，此外電耗過大也是這類方法的難以改進的缺陷。現(xiàn)有的大型工件常見的方法是將各零部件拆卸后，人工或機械清洗、除銹，然后再重新組裝、涂裝，在清洗和組裝的過程中，零部件可能因為長時間接觸空氣而又再次被氧化，導致生銹，因而造成了清洗和除銹的難題，而且耗時耗力，消耗了大量的人力成本和資源成本，更進一步影響了工件的工作效率。此外，清洗時，由于整個體積龐大和零部件數(shù)量過多，清洗的效率非常低，而且清洗后的液體四處飛濺，對清洗人員或周圍環(huán)境帶來較大污染，使用起來非常不方便。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術中的上述問題，本發(fā)明提供了一種大型工件除銹裝置，其不僅清洗效率高，清洗效果更好，且清洗液不會四處飛濺，環(huán)境友好，整個清洗過程可通過自動化方式實現(xiàn)。

本發(fā)明采用的技術方案是：一種大型工件除銹裝置，包括清洗房、送風裝置和排風裝置，清洗房包括分別用于輸入工件的輸入門和用于輸出工件的輸出門，清洗房內(nèi)設置有用于放置清洗液的清洗槽和用于放置漂洗液的漂洗槽以及與清洗槽、漂洗槽分別通過輸送管道相流體連通的噴淋裝置，噴淋裝置用于向工件噴淋清洗液或漂洗液以對工件進行清洗或漂洗，送風裝置具有位于清洗房外部的進風口和位于清洗房內(nèi)部用于向清洗房內(nèi)送風的出風口，排風裝置具有位于清洗房內(nèi)底部的入風口和位于清洗房外部的排風口。

進一步地，噴淋裝置設置在清洗房的內(nèi)頂部。

進一步地，該除銹裝置還包括用于將工件從輸入門輸入清洗房，并從輸出門輸出清洗房的的輸送裝置。這樣，可實現(xiàn)大型或超大型工件的自動化清洗，大大提高了除銹效率，節(jié)約了人力成本。

更進一步地，輸送裝置包括用于承載工件的輸送機構(gòu)和用于驅(qū)動輸送機構(gòu)的絞車。

再進一步地，輸送裝置還包括用于控制輸送機構(gòu)定位和鎖定的鎖定裝置。鎖定裝置可精確地控制工件的運行和定位位置，使得工件或其需要處理的部分位于噴淋裝置的正下方，經(jīng)由噴淋裝置的噴出的高壓高溫清洗液或漂洗液進行清洗或漂洗。

優(yōu)選地，輸送管道內(nèi)還設置有用于過濾漂洗液或清洗液的過濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)可過濾掉清洗液或漂洗液中存在的固體或其他雜物，使得這些雜物不會對工件造成二次污染。

更優(yōu)選地，輸送管道內(nèi)在靠近噴淋裝置處還設置有均流板。均流板可以按需要改變角度，設置目的是為了讓流體按照需要改變方向和速流，使清洗時藥劑的飛濺減少。

再優(yōu)選地，清洗房內(nèi)頂部還設置有用于過濾空氣的空氣過濾裝置。送風裝置主要是為了向清洗房內(nèi)的工件提供風力，使得其吹干，排風裝置主要是通過設置在清洗房底部的入風口將清洗房內(nèi)的風力排出，與送風裝置形成風循環(huán)，空氣過濾裝置可過濾空氣中可能存在的雜物，使得空氣更純凈，吹干效果更好，減少對工件的污染。

進一步地，清洗槽內(nèi)所放置的清洗液為檸檬酸水溶液。

優(yōu)選地，檸檬酸水溶液的溫度為65-75℃。高溫的檸檬酸水溶液的清洗效果更好。

進一步地，該除銹裝置還包括用于將清洗液或漂洗液加壓輸送至噴淋裝置的泵，泵所施加的壓力為6-8MPa。通過泵施加的高壓作用，使得液體高壓快速地從噴淋裝置噴出，使得清洗或漂洗的效果更好。

在高壓高溫射流作用下，工件上的銹污能很快清除干凈。

本發(fā)明為解決大型工件快速無污染清洗除銹提供了一個途徑，本發(fā)明在實施過程中噪聲小于75分貝，無粉層和廢棄，具有較好的環(huán)保性。