[發(fā)明專利]多異混纖維的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410125610.4
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN104032427B
• 公開（公告）日: 2017-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 占海華;許志強;詹瑩韜;尚小冬
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興文理學院;凱泰特種纖維科技有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D01D5/08;D01D1/00
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙)33221
• 代理人: 應圣義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種多異混纖維的制造方法。

背景技術(shù)

多異混纖維在市場上已有很多，典型的混纖維制造方法有：一、在常規(guī)一步法全拉伸絲機上，通過采取改變走絲絲路、改造牽伸輥、工藝調(diào)整等措施后（目前已由專用設(shè)備，如由北化機設(shè)計制作的預取向絲、全拉伸絲一體聯(lián)合紡絲機），將全拉伸絲與高取向絲或預取向絲絲束相并而獲得；二、是在常規(guī)紡絲機上，分別制得預取向絲和全拉伸絲，然后在普通網(wǎng)絡絲或加彈機上以300-700m/mim的速度合股制得。用上述方法制得的纖維常常使纖維橫向具有異截面、異收縮、纖異度、異染色等特性，是絲型、毛型、麻型、絨型的仿真化纖面料的理想原料。但盡管如此，客戶使用過程中，仍有不如意的地方，如：織成的面料無彈性，穿著不舒適；色彩單一無特色等。三是在普通加彈機上采用一種敲擊裝置，并通過特殊的工藝控制，生產(chǎn)出異染纖維，但用這種方法生產(chǎn)速度提不高、產(chǎn)量低、成本高，同樣的纖維無彈性，穿著不舒適。

因此，有必要設(shè)計一種具有縱向高彈異染、橫向多重熱移位仿毛長絲的多異混纖維的制造方法。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種具有縱向高彈異染、橫向多重熱移位仿毛長絲的多異混纖維的制造方法，包括以下步驟：

（1）首先以常規(guī)半光聚酯切片或大有光聚酯切片為原料，經(jīng)干燥機干燥后進入螺桿擠壓機內(nèi)進行熔融、再通過紡絲機的計量、紡絲、冷卻、上油、卷繞以及平衡工藝制得異形中速紡絲A半成品；

（2）以高壓型陽離子可染聚酯切片或常壓型陽離子可染聚酯切片為原料，經(jīng)干燥機干燥后進入螺桿擠壓機內(nèi)進行熔融、再通過紡絲機的計量、紡絲、冷卻、上油、卷繞以及平衡工藝制得中速紡絲B半成品；

（3）以氨綸或PET/PTT并列復合彈性絲作為高彈絲C；

（4）在經(jīng)改造后的三喂入加彈機上，將中速紡絲A、中速紡絲B二組分依次通過撥絲、第一熱箱加熱、冷卻、加捻、第二熱箱并和高彈絲C并網(wǎng)后卷繞成型，最終得到具有縱向高彈異染、橫向多重熱移位仿毛長絲。

優(yōu)選的，所述常規(guī)半光聚酯切片的特性為：

特性粘度0.63dL/g-0.66dL/g，熔點約為260℃，二甘醇含量小于1.3％，端羧基含量小于30mol/t，TiO₂的含量0.28%-0.3%，切片的標準含水率≤0.4％。

優(yōu)選的，所述大有光聚酯切片的特性為：特性粘度0.65dL/g-0.68dL/g，熔點約為261℃，端羧基值≤27mol/t，色相b值≤5，TiO₂≤0.1%，切片的標準含水率≤0.4％。

優(yōu)選的，所述半光聚酯切片或大有光聚酯切片進入干燥塔進行干燥的工藝條件為：干燥溫度150℃-155℃，結(jié)晶溫度165℃-170℃，干燥時間4h-6h，干空氣露點≤-80℃。

優(yōu)選的，所述經(jīng)干燥后的切片進入螺桿擠壓機進行熔融擠壓的工藝條件為：螺桿溫度280℃-295℃，聯(lián)笨箱體溫度288℃-295℃，上油率0.6%，卷繞速度為2300-2800m/min。

優(yōu)選的，所述制得的中速紡絲A平衡工藝條件為：異染效果要求明顯的、粗節(jié)點長（3cm以上）的平衡條件為：濕度60.5%-65%，溫度為50℃-55℃，平衡時間為7天；異染效果要求不明顯的、粗節(jié)點短（3cm以下）的平衡條件為：濕度60%-65%，溫度為30℃-35℃，平衡時間在24小時以內(nèi)。

優(yōu)選的，所述高壓型陽離子切片的特性為：特性粘數(shù)為0.57dL/g-0.59dL/g，熔點約為253℃，二甘醇含量≤2.6％；端羧基含量≤30mol/t，切片的標準含水率為0.4％。

優(yōu)選的，所述常壓型陽離子切片的特性為：特性粘數(shù)為0.58dL/g-0.60dL/g，熔點約為245℃-250℃，端羧基值≤45mol/t，二甘醇含量≤3.0%。

優(yōu)選的，將高壓型陽離子切片或ECDP進入干燥塔進行干燥的工藝條件為：對于CDP：干燥溫度140℃-150℃，結(jié)晶溫度155℃-160℃，干燥時間4h-6h，干空氣露點≤-80℃；對于ECDP：干燥溫度130℃-140℃，結(jié)晶溫度135℃-145℃，干燥時間：5h-6h，干空氣露點≤-80℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有如下技術(shù)效果：使用該方法利制得的多異混纖維具有縱向高彈異染、橫向多重熱移位的特性，且產(chǎn)量高，成本低，有利于市場的拓展。

附圖說明

圖1加彈工藝流程圖。

具體實施方式