[發明專利]線管坡口加工定位裝置

有效

• 申請號: 201410125095.X
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN103862302A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 陳懷之;王剛;聶海濤;張仁友;胡國波
• 申請（專利權）人: 成都振中電氣有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及型材切割機，具體是指線管坡口加工定位裝置。

背景技術

鋼板坡口機使用于焊接前金屬板材的去毛刺和坡口加工，該機主要是利用滾洗原理，對鋼板邊緣按所需角度進行洗切，以得到焊接所需的坡口，適用于鋼材、鑄鐵、硬質塑料、有色金屬等材料。坡口機是管道或平板在焊接前端面進行倒角坡口的專用工具，解決了火焰切割、磨光機磨削等操作工藝的角度不規范、坡面粗糙、工作噪音大等缺點，具有操作簡便，角度標準，表面光滑等優點。坡口機具有多種規格，是為電力、石油、化工、造船、鋼構等行業專業安裝、檢修等工作提供的一種先進工具，該工具能大大提高工效，降低成本。

但是在實際的坡口處理過程中，為提高加工效率，通常對管狀工件采用夾持旋轉切割的方法，然而在切割時切割刀具與管件邊緣接觸時，會產生較大的相互作用力，使得管件的夾持容易出現松動，嚴重時會導致管件的下墜，進而對坡口機或是管件邊緣造成一定的損傷。?

發明內容

本發明的目的在于提供線管坡口加工定位裝置，避免在加工管件時夾緊力驟然變化進而導致管件的下墜，增強對管件的夾緊力度。

本發明的目的通過下述技術方案實現：

線管坡口加工定位裝置，包括中心軸，中心軸固定在車床上，在所述中心軸上安裝有固定筒，還包括氣缸，所述氣缸的輸出端通過滑筒與中心軸連接，滑筒設置在中心軸上，在滑筒的兩端鉸鏈連接有下拉桿，下拉桿端部鉸鏈連接有擺動臂，擺動臂通過上擺桿和下擺桿與固定筒鉸接，中心軸的兩端開有凹槽，在所述滑筒內安裝有多個滾輪，滾輪滑動設置在凹槽內。本發明使用時，先將管件套裝在中心軸外，調節氣缸使其輸出端向上移動帶動滑筒上升，下拉桿帶動擺動臂與管件內壁貼合，固定筒固定設置在中心軸的上端端部，通過上擺桿和下擺桿為擺動臂提供有力的支撐作用，當擺動臂對管件內壁的作用力達到最大時，由車床上的切割刀具開始對管件邊緣進行旋轉加工，可任意調節的擺動臂能使用與各種直徑大小的管件坡口處理；切割時，切割刀具與管件之間的相互作用力會通過擺動臂傳遞到中心軸上，中心軸的兩端開有凹槽，滑筒內的滾輪可在凹槽內自由上下移動，滾輪的材質為橡膠或是塑料，本身具有一定彈性，在將滑筒與中心軸之間的滑動摩擦變換為滾動摩擦的同時，還可將切割時產生的相互作用力通過滾輪緩沖，減小了本發明的局部應力受損的情況發生；上、下擺桿與下拉桿、中心軸構成一個三角形框架，根據三角形穩定性最高的原理，使得擺動臂能夠為管件內壁提供穩定的夾緊力，保證管件坡口處理的效率。

所述下拉桿包括支承桿和套管，套管安裝在滑筒上，支承桿套裝在套管內，支承桿上設置有限位圈，限位圈通過彈簧與滑筒連接。在切割刀具對管件邊緣進行旋轉加工時，管件本體會產生一定的振動，會對擺動臂以及上、下擺桿造成一定的沖擊，嚴重時可能會導致上擺桿和下擺桿折斷；當支承桿受力時，支承桿在套管內向下移動，彈簧被壓縮同時產生一個與作用力方向相反的彈力，進而使得支承桿受力平衡，限位圈能夠防止支承桿在管件坡口處理結束后，滑筒下移回帶套管向下時支承桿被過度拉拽，避免支承桿滑出套管，提高本發明的使用壽命。

所述擺動臂遠離中心軸一端的端面為圓弧面。在對管件內壁進行夾持時，擺動臂與管件內壁接觸，圓弧面的擺動臂能夠與管件內壁徹底貼合，提高擺動臂對管件的夾持力。

所述圓弧面上設置有墊板，所述墊板的弧面面積大于擺動臂圓弧面的弧面面積。圓弧面上設置的墊板可進一步增大與管件內壁的接觸面積，保證夾持的穩定性。

所述滾輪為橡膠輪。作為優選，橡膠輪在滑筒受到應力后可發生一定的形變，形變產生的反作用力能夠將應力消除。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明線管坡口加工定位裝置，當擺動臂對管件內壁的作用力達到最大時，由車床上的切割刀具開始對管件邊緣進行旋轉加工，可任意調節的擺動臂能使用與各種直徑大小的管件坡口處理；上、下擺桿與下拉桿、中心軸構成一個三角形框架，根據三角形穩定性最高的原理，使得擺動臂能夠為管件內壁提供穩定的夾緊力，保證管件坡口處理的效率；

2、本發明線管坡口加工定位裝置，在對管件內壁進行夾持時，擺動臂與管件內壁接觸，圓弧面的擺動臂能夠與管件內壁徹底貼合，提高擺動臂對管件的夾持力。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明結構示意圖；

附圖中標記及相應的零部件名稱：