[發(fā)明專利]屈服強(qiáng)度為460MPa級(jí)耐火耐腐蝕抗震建筑用鋼及生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410124997.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103866188A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張開廣;童明偉;陳顏堂;范巍;郭斌;鄒德輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/14 | 分類號(hào): | C22C38/14 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
| 地址: | 430080 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 屈服 強(qiáng)度 460 mpa 耐火 腐蝕 抗震 建筑 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種抗震建筑用鋼及其生產(chǎn)方法,具體屬于一種屈服強(qiáng)度460MPa級(jí)耐火耐腐蝕抗震建筑用鋼及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
高層鋼結(jié)構(gòu)建筑物快速發(fā)展,對(duì)用于制作柱、梁等結(jié)構(gòu)件的鋼板在強(qiáng)度、防火性能、耐腐蝕性能、抗震性能等方面均提出了新的要求。
一方面,使用高強(qiáng)度鋼種可以完善結(jié)構(gòu)用鋼強(qiáng)度等級(jí),避免因鋼材厚度過大而在后續(xù)加工、焊接過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題,同時(shí)也可以減輕結(jié)構(gòu)重量,降低建造成本,減少鋼材浪費(fèi)量,提高結(jié)構(gòu)的可靠性。
另一方面,使用耐高溫防火性能優(yōu)良、抗震性能優(yōu)良(即低屈強(qiáng)比)鋼材,可減少因火災(zāi)、地震等因素對(duì)結(jié)構(gòu)造成的損壞,延長人員疏散時(shí)間,減少生命財(cái)產(chǎn)損失,增加建筑物安全使用性能。
再一方面,使用耐腐蝕性能優(yōu)良鋼材,可以減少或免除因涂裝、維護(hù)引起的昂貴費(fèi)用,減少鋼材因腐蝕而對(duì)結(jié)構(gòu)造成安全隱患。
在此前,經(jīng)檢索,中國專利申請(qǐng)?zhí)朇N201110080774.6文獻(xiàn)公開了一種低成本高強(qiáng)高韌抗震耐火鋼及其制備工藝。該鋼種包含按重量百分比計(jì)的如下組分:C:0.05%~0.09%,Si:0.10%~0.30%,Mn:0.60%~1.00%,Mo:0.20%~0.40%,Cr<0.10%,Cu<0.10%,Ni<0.10%,Nb:0.02%~0.04%,V:0.01%~0.04%,Ti:0.01%~0.04%,Al:0.02%~0.04%,N≤0.006%,P≤0.010%,S≤0.006%,以及Fe及雜質(zhì)。其制備工藝包括依次進(jìn)行的保溫處理、兩階段軋制和冷卻工序。發(fā)明鋼種采用Mo+Nb合金體系,成分簡(jiǎn)單,貴合金元素含量少,合金成本低,且屈服強(qiáng)度高,抗震性能好,并具有良好沖擊韌性,同時(shí)由于采用了先進(jìn)的控制軋制和控制冷卻技術(shù),工藝成本也較低。該文獻(xiàn)涉及鋼種不具有良好的耐腐蝕性能,其Ti元素上限含量也超過我國現(xiàn)行建筑鋼專用標(biāo)準(zhǔn)GB/T?19879《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》要求的Ti≤0.03%。
中國專利申請(qǐng)?zhí)朇N200910196233.2文獻(xiàn)公開了一種耐候鋼板,其按重量百分比計(jì)的組成為:C:0.06%~0.09%,Si:≤0.30%,Mn:1.10%~1.50%,P:≤0.015%,S:≤0.003%,Als:0.035%~0.065%,Cu:0.25%~0.50%,Ni:0.20%~0.50%,Cr:0.40%~0.70%,Mo:0.05%~0.15%,Ti:0.008%~0.018%,V:0.030%~0.060%,Nb:0.015%~0.030%,N≤0.0055%,Ca:0.001%~0.004%,選擇性添加B:0.0004%~0.0010%,其余為鐵和不可避免的夾雜。其制造方法包括:鐵水深度脫硫→轉(zhuǎn)爐冶煉→LF→RH→連鑄→板坯下線精整→板坯定尺火切→加熱→TMCP→鋼板緩冷。這樣得到的耐候鋼板具有強(qiáng)韌性和強(qiáng)塑性匹配、低屈強(qiáng)比、耐大氣腐蝕性、優(yōu)良焊接性及抗疲勞性能,特別適宜于用做無涂裝高層建筑結(jié)構(gòu)、橋梁結(jié)構(gòu)。該文獻(xiàn)涉及鋼種強(qiáng)度為490MPa級(jí),鋼中元素組成關(guān)系限定復(fù)雜,含有較多的Cu、Cr、Ni貴重元素,也不具有明顯的耐火性能,且鋼板軋制后需在300℃保溫至少24小時(shí),這無疑延長了生產(chǎn)時(shí)間,增加了工序成本,不利于大規(guī)模生產(chǎn)。此外,該鋼種Cu元素上限含量超過GB/T?19879《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》要求的Cu≤0.30%,而且鋼中P含量較高,含有馬氏體組織,由于馬氏體為不穩(wěn)定組織,其對(duì)鋼板延伸、彎曲、沖擊韌性均可造成不利影響。
中國專利申請(qǐng)?zhí)朇N200810041727.9文獻(xiàn)公開了一種高強(qiáng)度高韌性低屈強(qiáng)比鋼,提供了一種高強(qiáng)度高韌性低屈強(qiáng)比鋼,其化學(xué)成分包含:C:0.05~0.12%、Si:0.15~0.50%、Mn:1.0~1.5%、P≤0.025%、S≤0.015%、Cu:0.20-0.50%、Ni≤0.25%、Nb:0.015-0.050%、V:0.015~0.045%、Ti:0.010-0.050%、Cr≤0.55%、Mo≤0.30%、Al:0.015-0.05%、余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。該發(fā)明生產(chǎn)方法包括真空冶煉、鑄坯、加熱、軋制、水冷回火,其鋼板屈服強(qiáng)度≥460MPa,屈強(qiáng)比≤0.80,同時(shí)具有良好的低溫沖擊韌性和焊接性,適用于鋼結(jié)構(gòu)高層建筑及其它要求低屈強(qiáng)比的大型鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。該文獻(xiàn)涉及鋼種化學(xué)成分中Cu含量較高,不符合GB/T?19879《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》要求的Cu≤0.30%,且不同時(shí)具有耐火耐腐蝕性能。
發(fā)明內(nèi)容
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