[發明專利]一種安全環保孔隙率大的機油濾清器用復合濾紙及其制備方法

有效

• 申請號: 201410124923.8
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN103981766A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 陳登宇
• 申請（專利權）人: 蚌埠鳳凰濾清器有限責任公司
• 主分類號: D21H27/08
• 分類號: D21H27/08;D21F11/14;D21H17/68
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及汽車濾清器領域，特別是一種安全環保孔隙率大的機油濾清器用復合濾紙及其制備方法。

背景技術

機油濾清器是濾清器的一種，能夠去除機油中的灰塵、金屬顆粒、碳沉淀物和煤煙顆粒等雜質，保護發動機。機油濾紙是機油濾清器中的關鍵組成部件，決定著機油過濾器的性能，機油濾紙他通常包括用普通木漿為主要成分制成的一種紙質過濾層，由于普通木漿纖維較細、容灰量低、壽命短等缺點，而且紙制的機油濾紙還普遍存在著耐水性和耐油性差，不耐高溫不環保等特性，當燃油長時間浸泡容易變形，進而影響過濾效果。

發明內容

本發明的目的是提供一種安全環保孔隙率大的機油濾清器用復合濾紙及其制備方法。

為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施：

一種安全環保孔隙率大的機油濾清器用復合濾紙，由下列重量份的原料制備制成：廢棉布漿34-39、針葉木漿55-58、凹凸棒土3-4、氧化鈰1-2、硅石3-4、無煙煤濾料2-3、硅烷偶聯劑kh560?0.5-0.9、聚二烯丙基二甲基氯化銨0.6-0.8、聚醋酸乙烯酯乳液5-7、苯乙烯3-5、月桂酸0.3-0.5、助劑1-2；

所述助劑由以下重量份的原料制成：高嶺土7-9、粘土5-8、鋯英粉4-6、氧化鋇2-3、氫氧化鋁2-3、尼龍12?14-16、檸檬酸三乙酯2-3、乙酸1-2；制備方法是首先將高嶺土、粘土、鋯英粉、氧化鋇、氫氧化鋁放入球磨機中，磨成100-140目的粉末，混合均勻；然后將尼龍12加熱至軟化，加入其余剩余成分攪拌15-25分鐘后加入混合粉末，送入雙螺桿擠出機造粒，得到顆粒料；最后將顆粒料放入磨粉機中粉碎，即得。

本發明所述一種安全環保孔隙率大的機油濾清器用復合濾紙，由以下具體步驟制成：

（1）將凹凸棒土、氧化鈰、硅石、無煙煤濾料混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入硅烷偶聯劑kh560，以850-950轉/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在110-120℃烘干1.5-2.5小時待用；

（2）將廢棉布漿、針葉木漿放入水力碎漿機碎解，再經打漿機，打漿濃度控制在5.5-6.6％，制得漿料；

（3）將步驟（1）的混合料加入漿料中，加入月桂酸，加熱至65-75℃，攪拌均勻，加適量的水調漿至固含量為2.4-3.0%，調好的漿料經成型網成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水；

（4）將其余剩余成分混合均勻，用水稀釋，然后加熱，溫度控制在60-70℃，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70-75℃，攪拌均勻制成浸漬乳液；（5）用涂布器使步驟（3）脫水后的紙均勻浸漬乳液，然后將浸漬好的紙電熱鼓風干燥箱內烘干3-5min，最后在上光機上干燥6-9min，取出后即得。

本發明的有益效果是：本發明將陶瓷原料粉末粉碎，能夠與紙漿更好的融合，不僅增加粉末在紙張中的牢固度，而且增加了濾紙的孔隙率，增加過濾的效果；添加助劑，安全環保，具有良好的耐水性以及耐油性，本發明使用的浸漬液具有很強的粘結性和成膜性，浸漬后能夠增強濾紙的干濕強度，韌性，提高了濾清器濾清效率。

具體實施方案

下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。

一種安全環保孔隙率大的機油濾清器用復合濾紙，由下列重量份（公斤）的原料制備制成：廢棉布漿34、針葉木漿55、凹凸棒土3、氧化鈰1、硅石3、無煙煤濾料2、硅烷偶聯劑kh560?0.5、聚二烯丙基二甲基氯化銨0.6、聚醋酸乙烯酯乳液5、苯乙烯3、月桂酸0.3、助劑1；

所述助劑由以下重量份的原料制成：高嶺土7、粘土5、鋯英粉4、氧化鋇2、氫氧化鋁2、尼龍12?14、檸檬酸三乙酯2、乙酸1；制備方法是首先將高嶺土、粘土、鋯英粉、氧化鋇、氫氧化鋁放入球磨機中，磨成100-140目的粉末，混合均勻；然后將尼龍12加熱至軟化，加入其余剩余成分攪拌15-25分鐘后加入混合粉末，送入雙螺桿擠出機造粒，得到顆粒料；最后將顆粒料放入磨粉機中粉碎，即得。

本發明所述一種安全環保孔隙率大的機油濾清器用復合濾紙，由以下具體步驟制成：

（1）將凹凸棒土、氧化鈰、硅石、無煙煤濾料混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入硅烷偶聯劑kh560，以850-950轉/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在110-120℃烘干1.5-2.5小時待用；

（2）將廢棉布漿、針葉木漿放入水力碎漿機碎解，再經打漿機，打漿濃度控制在5.5-6.6％，制得漿料；