[發(fā)明專利]一種低密度高強(qiáng)度速凝發(fā)泡水泥保溫板及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410124566.5 | 申請日: | 2014-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN103951337A | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 尹雷;焦安亮;王振興;榮麗娟;徐桃;肖茜;曾鳳娟 | 申請(專利權(quán))人: | 中國建筑第七工程局有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B38/02 |
| 代理公司: | 鄭州科維專利代理有限公司 41102 | 代理人: | 馬忠 |
| 地址: | 450000 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 密度 強(qiáng)度 發(fā)泡 水泥 保溫 及其 制備 方法 | ||
1.一種低密度高強(qiáng)度速凝發(fā)泡水泥保溫板,其特征在于:該防火保溫板是由以下原料配制而成:普通硅酸鹽水泥、速凝劑、防裂纖維材料、穩(wěn)泡劑、憎水劑、發(fā)泡劑和水。
2.如權(quán)利要求1所述的一種低密度高強(qiáng)度速凝發(fā)泡水泥保溫板,其特征在于其制備方法,具體制備方法步驟如下:
A.按普通硅酸鹽水泥、速凝劑、纖維和水的質(zhì)量份數(shù)為:120-140:2-10:2-15:20-40的比例,稱取原料,混合攪拌均勻;?
B.稱取普通硅酸鹽水泥、速凝劑和纖維總質(zhì)量15%-30%的水、總質(zhì)量2%的穩(wěn)泡劑,和普通硅酸鹽水泥質(zhì)量0.1%-0.5%的憎水劑,使其混合,高速攪拌或剪切;
C.A步驟中混合物制備好3-6分鐘后,將B步驟中混合物加入到A步驟所得混合物中,高速攪拌或剪切;使其組分均勻分散;
D.將C步驟中所得混合物總質(zhì)量0.4%-3%的發(fā)泡劑加入到C步驟中所得混合物中,10秒內(nèi)攪拌均勻,并倒入加蓋模具中;
E.?5-8分鐘后,180度翻轉(zhuǎn)模具,靜置,使其繼續(xù)自然養(yǎng)護(hù)20分鐘,脫模、切割,放置3d-10d,即得到低密度高強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板。
3.如權(quán)利要求1所述的低密度高強(qiáng)度速凝發(fā)泡水泥保溫板,其特征在于:所述硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級不低于42.5級;所述速凝劑為鋁酸鈉、碳酸鈉、碳酸鋰、氫氧化鈉或氧化鈣中的一種或幾種的混合物;所述纖維為無機(jī)短纖維、聚丙烯纖維或聚丙烯腈纖維的一種或幾種的混合物,纖維的長度為3-20mm;穩(wěn)泡劑為松香型表面活性劑或其改性產(chǎn)物、硬脂酸鈉、兩性表面活性劑中的一種或幾種的混合物;憎水劑為木鈣,帶磺酸集團(tuán)的陰離子表面活性劑的一種或幾種混合物;發(fā)泡劑為雙氧水,質(zhì)量濃度為25%-30%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種低密度高強(qiáng)度速凝發(fā)泡水泥保溫板的制備方法,其特征在于:所述的保溫板模具的加蓋密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種低密度高強(qiáng)度速凝發(fā)泡水泥保溫板的制備方法,其特征在于:在混合料澆注到模具后,5-8分鐘后,180度翻轉(zhuǎn)模具,靜置。
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