[發(fā)明專利]一種添加劑與堿液相結(jié)合的油砂分離工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410123770.5
• 申請(qǐng)日: 2014-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN103952169A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊奇苓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楊奇苓
• 主分類號(hào): C10G1/00
• 分類號(hào): C10G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油化工領(lǐng)域中油砂分離工藝，更確切的說是一種添加劑與堿液相結(jié)合的油砂分離工藝。

背景技術(shù)

油砂是重要的礦產(chǎn)資源，油砂中的石油是我國(guó)石油資源存在的另一種形式，油砂在我國(guó)分布較廣，巳探明的貯量超過萬億噸。油砂中含有一定比例的石油，分離油砂中的石油，目前采用以下四種工藝：1、溶劑萃取油砂分離工藝：2、藥液洗滌油砂分離工藝：3、直火干餾油砂分離工藝：4、燃燒回收法油砂分離工藝。這四種傳統(tǒng)的油砂分離工藝都存在制約工業(yè)化生產(chǎn)的蔽端，其中1、溶劑萃取油砂分離工藝，工藝復(fù)雜，溶劑用量大，溶劑回收成本高，不適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)：2、藥液洗滌油砂分離工藝，采用堿液分離油砂中的油，堿液洗滌工藝要求反應(yīng)溫度必須高于85℃，在這樣的高溫下必然產(chǎn)生皂化反應(yīng)，大量的皂化液難于處理，同時(shí)油砂分離設(shè)備中的預(yù)混機(jī)與油砂分離器為聯(lián)體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致產(chǎn)品品位低、油回收率低、成本高：3、直火干餾油砂分離工藝，投資大，產(chǎn)量小，耗能高：4、燃燒回收法油砂分離工藝，投資特大，效益不高。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種高效、節(jié)能、環(huán)保的添加劑與堿滾相結(jié)合的油砂分離工藝。

本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種添加劑與堿液相結(jié)合的油砂分離工藝，其中油砂分離設(shè)備包括皮帶輸送機(jī)、蒸汽鍋爐、滾筒式前預(yù)混加溫反應(yīng)機(jī)、添加劑儲(chǔ)罐、堿液儲(chǔ)罐、砂漿泵、立式油砂分離器、油水分離器、成品油罐，添加劑與堿液相結(jié)合的油砂分離工藝流程是：

1、油砂通過皮帶輸送機(jī)送入滾筒式前預(yù)混加溫反應(yīng)機(jī)，通過添加劑儲(chǔ)罐、堿液儲(chǔ)罐加入添加劑和堿液，通過蒸汽鍋爐升溫至45-55℃，滾筒式前預(yù)混加溫反應(yīng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)：

2、添加劑是70％乙烯焦油和30％的石油重?zé)N混合液，與油砂的配比量為2-6％；

3、堿液是濃度為3.5％的五水偏硅酸鈉和濃度為1.5％的小蘇答混合液，與油砂的配比量為15％；

4、油砂混合液經(jīng)預(yù)混加溫反應(yīng)后，通過泥沙泵進(jìn)入立式油砂分離器，油砂分離后，排砂，油水混合物進(jìn)入油水分離器：

5、油水混合物通過油水分離器處理，油水分離，油送至儲(chǔ)油罐，排水。

本發(fā)明采用添加劑與堿液相結(jié)合的油砂分離工藝，在添加劑的作用下，堿液能夠在較低的溫度45-55℃條件下，將油砂洗滌并分離油，同時(shí)克服高溫皂化反應(yīng)，縣有節(jié)能、降耗、環(huán)保的特點(diǎn)，工藝流程中滾筒預(yù)混加溫反應(yīng)機(jī)與立式油砂分離器采用分體處理，延長(zhǎng)了反應(yīng)時(shí)間，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和出油率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1、一種添加劑與堿液相結(jié)合的油砂分離工藝，其中油砂分離設(shè)備包括皮帶輸送機(jī)4、蒸汽鍋爐1、滾筒式前預(yù)混加溫反應(yīng)機(jī)5、添加劑儲(chǔ)罐2、堿液儲(chǔ)罐3、砂漿泵6、立式油砂分離器7、油水分離器8、成品油罐9，添加劑與堿液相結(jié)合的油砂分離工藝流程是：

1、油砂通過皮帶輸送機(jī)4送入滾筒式前預(yù)混加溫反應(yīng)機(jī)5，通過添加劑儲(chǔ)罐2、堿液儲(chǔ)罐3加入添加劑和堿液，通過蒸汽鍋爐1升溫至45℃，滾筒式前預(yù)混加溫反應(yīng)機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)；

2、添加劑為70％乙烯焦油和30％的石油重?zé)N混合液，與油砂的配比量為3／0；

3、堿液為濃度為3.5％的五水偏硅酸鈉和濃度為1.5％的小蘇答混合液，與油砂的配比量為15％；

4、油砂混合液經(jīng)預(yù)混加溫處理后，通過泥沙泵6進(jìn)入立式油砂分離器7，油砂分離后，排砂，油水混合物進(jìn)入油水分離器8；

5、油水混合物通過油水分離器8處理，油水分離，油送至儲(chǔ)油罐9，排水。

實(shí)施例2、一種添加劑與堿液相結(jié)合的油砂分離工藝，其中油砂分離設(shè)備包括皮帶輸送機(jī)4、蒸汽鍋爐1、滾筒式前預(yù)混加溫反應(yīng)機(jī)5、添加劑儲(chǔ)罐2、堿液儲(chǔ)鍵3、砂漿泵6、立式油砂分離器7、油水分離器8、成品油罐9，添加劑與堿液相結(jié)合的油砂分離工藝流程是：

1、油砂通過皮帶輸送機(jī)4送入滾筒式前預(yù)混加溫反應(yīng)機(jī)5，通過添加劑儲(chǔ)罐2、堿液儲(chǔ)罐3加入添加劑和堿液，通過蒸汽鍋1爐升溫至50℃，滾筒式前預(yù)混加溫反應(yīng)機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)；

2、添加劑是70％乙烯焦油和30％的石油重?zé)N混合液，與油砂的配比量為5％；

3、堿液為濃度為3.5％的五水偏硅酸鈉和濃度為1.5％的小蘇答混合液，與油砂的配比量為15％；

4、油砂混合液經(jīng)預(yù)混加溫處理后，通過泥沙泵6進(jìn)入立式油砂分離器7，油砂分離后，排砂，油水混合物進(jìn)入油水分離器8；

5、油水混合物通過油水分離器8處理，油水分離，油送至儲(chǔ)油罐9，排水。