[發(fā)明專利]一種浸漬涂布制作高清晰耐磨浸漬紙的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410123194.4
• 申請(qǐng)日: 2014-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN103898800B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏紀(jì)文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市建誠裝飾材料有限公司
• 主分類號(hào): D21H23/56
• 分類號(hào): D21H23/56
• 代理公司: 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32246
• 代理人: 張一鳴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制作方法，尤其涉及一種浸漬涂布制作高清晰耐磨浸漬紙的方法。

背景技術(shù)

強(qiáng)化地板的優(yōu)點(diǎn)有耐磨：約為普通漆飾地板的10～30倍以上；美觀：可用電腦仿真出各種木紋和圖案、顏色；穩(wěn)定：徹底打散了原來木材的組織，破壞了各向異性及濕脹干縮的特性，尺寸極穩(wěn)定，尤其適用于地暖系統(tǒng)的房間。國內(nèi)的強(qiáng)化地板的出口量連年遞增，已經(jīng)使國內(nèi)的市場(chǎng)明顯高于國際市場(chǎng)的產(chǎn)量，發(fā)展速度迅猛，這給三聚氰胺浸漬紙行業(yè)發(fā)展提供了很好的機(jī)遇，同時(shí)強(qiáng)化地板質(zhì)量要求越來越高，這也給三聚氰胺浸漬紙行業(yè)技術(shù)進(jìn)步提出了挑戰(zhàn)。目前，市場(chǎng)上的浸漬紙，只注重耐磨等指標(biāo)上，在清晰度方面卻做得不好，尤其針對(duì)高克重（46g以上）耐磨紙和深色裝飾紙普遍存在壓貼后清晰度差的問題。近幾年，隨著市場(chǎng)對(duì)強(qiáng)化地板的外觀要求越來越多樣化，質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格，浸漬生產(chǎn)僅僅靠經(jīng)驗(yàn)、靠以往的老標(biāo)準(zhǔn)、老工藝已經(jīng)無法滿足當(dāng)前的市場(chǎng)要求，所以進(jìn)一步研究開發(fā)高清晰耐磨浸漬紙的生產(chǎn)工藝勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種一次浸漬經(jīng)烘干后二次涂布再烘干的浸漬涂布制作高清晰耐磨浸漬紙的方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種浸漬涂布制作高清晰耐磨浸漬紙的方法，包括以下步驟：

（1）一次調(diào)膠：在固含量為40%～45%的第一膠水中加入膠水重量的0.1%～0.9%的滲透劑、膠水重量的0.1%～0.9%的脫模劑和膠水重量的0.1%～0.9%的固化劑后充分?jǐn)嚢瑁@得一次浸漬膠；?

（2）浸漬：先在浸漬載體背面用一次浸漬膠浸潤(rùn)，等背面的膠水完全滲透到正面時(shí)，將浸漬載體完全浸入一次浸漬膠，使浸漬載體的施膠量過量，再通過輥壓裝置對(duì)浸漬載體進(jìn)行輥壓，將浸漬載體中過量的膠水?dāng)D出，使將浸漬載體得到50%～100%的施膠量；

（3）一次烘干：將浸漬載體放入110℃～140℃的熱風(fēng)烘箱30～50秒，使得浸漬載體里的一次浸漬膠揮發(fā)物含量降至15%～21%；

（4）二次調(diào)膠：在固含量為40%～55%的第二膠水中加入膠水重量的0.1%～0.9%的脫模劑和膠水重量的0.1%～0.9%的固化劑后充分?jǐn)嚢瑁@得二次浸漬膠；

（5）涂布：用網(wǎng)紋輥將二次浸漬膠涂在浸漬載體正面，在反面涂二次浸漬膠使正反面膠量平衡；

（6）二次烘干：將經(jīng)過涂布后的浸漬載體放入110℃～140℃的熱風(fēng)烘箱烘2～6分鐘，浸漬載體里的膠水被烘干固化成膠膜，當(dāng)揮發(fā)物含量降至6.5%～11.5%，降溫至室溫；

（7）包裝：將降溫后的浸漬載體進(jìn)入分切機(jī)分切、堆碼、打包。

優(yōu)選的，所述第一膠水為UMF樹脂膠。

優(yōu)選的，所述第二膠水為三聚氰胺樹脂膠。

優(yōu)選的，所述浸漬載體通過水冷輥降溫至室溫。

優(yōu)選的，所述浸漬載體為耐磨原紙。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明方案的浸漬涂布制作高清晰耐磨浸漬紙的方法，制作出的高清晰耐磨浸漬紙，針對(duì)耐磨紙和深色裝飾紙，壓貼后清晰度大幅度提高了，拓寬了適用范圍；同時(shí)，壓貼后，使得強(qiáng)化地板耐磨轉(zhuǎn)數(shù)得到了大幅提高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為壓貼普通耐磨浸漬紙的強(qiáng)化地板的表面清晰度圖；

附圖2為壓貼本發(fā)明的浸漬涂布制作高清晰耐磨浸漬紙的方法制作出的高清晰耐磨浸漬紙的強(qiáng)化地板的表面清晰度圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：

一種浸漬涂布制作高清晰耐磨浸漬紙的方法，包括以下步驟：

（1）一次調(diào)膠：在固含量為40%的第一膠水中加入膠水重量的0.1%的滲透劑、膠水重量的0.1%的脫模劑和膠水重量的0.1%的固化劑后充分?jǐn)嚢瑁@得一次浸漬膠；

（2）浸漬：先在浸漬載體背面用一次浸漬膠浸潤(rùn)，等背面的膠水完全滲透到正面時(shí)，將浸漬載體完全浸入一次浸漬膠，使浸漬載體的施膠量過量，再通過輥壓裝置對(duì)浸漬載體進(jìn)行輥壓，將浸漬載體中過量的膠水?dāng)D出，使將浸漬載體得到50%的施膠量；

（3）一次烘干：將浸漬載體放入110℃的熱風(fēng)烘箱30秒，使得浸漬載體里的一次浸漬膠揮發(fā)物含量降至15%；