[發明專利]一種浸漬噴涂制作珠光膠膜紙的方法

無效

• 申請號: 201410123193.X
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN103911903A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 夏紀文
• 申請（專利權）人: 蘇州市建誠裝飾材料有限公司
• 主分類號: D21H19/66
• 分類號: D21H19/66;D21H21/14
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

技術領域

本發明涉及一種制作方法，尤其涉及一種浸漬噴涂制作珠光膠膜紙的方法。

背景技術

珠光顏料橫斷面具有類似于珍珠的物理結構；內核是低光學折射率的云母，包裹在外層的是高折射率的金屬氧化物。在理想狀況下應用，珠光顏料均勻地分散于涂層里，而且平行于物質表面形成多層分布，同在珍珠中一樣，入射光線會通過多重反射，干涉體現處珠光效果。隨著珠光顏料生產的發展，珠光裝飾的應用越來越被人們所熟知。珠光裝飾目前已廣泛的應用于塑料、橡膠、陶瓷與搪瓷、化妝品、洗護用品、紡織品、皮革、造紙、印刷、涂料、材料末涂料等領域。其中，以珠光膠膜紙的應用最為廣泛。市場上現有的珠光膠膜紙的制作工藝是先用珠光油墨在底紙上印刷，然后浸漬、烘干后得到的珠光膠膜紙。由于珠光材料不透氣、不吸濕，底紙印刷上珠光粉后，印刷紙表面形成了一層不透氣的裝飾膜。這種裝飾紙在浸漬時，由于上表面不透氣，紙中的空氣排不出去，在干燥階段，空氣將強行沖破表面，形成針孔，破壞表面完整，浸漬過程中珠光粉易不均勻流動，造成走粉。所以傳統工藝很難生產出高質量的產品。

發明內容

針對上述存在的技術問題，本發明的目的是：提出了一種在浸漬和噴涂過程中將珠光粉施加到浸漬載體的表面的浸漬噴涂制作珠光膠膜紙的方法。

本發明的技術解決方案是這樣實現的：一種浸漬噴涂制作珠光膠膜紙的方法，包括以下步驟：

（1）調膠：在固含量為20%～70%的膠水中加入膠水重量的0.1%～0.9%的滲透劑、膠水重量的0.1%～0.9%的脫模劑和膠水重量的0.1%～0.9%的固化劑后充分攪拌，再加入膠水重量的15%～30%的珠光粉和稀釋劑低速攪拌均勻，獲得一次浸漬膠；

（2）浸漬：先在浸漬載體背面用一次浸漬膠浸潤，等背面的膠水完全滲透到正面時，將浸漬載體完全浸入一次浸漬膠，使浸漬載體的施膠量過量，再通過滾壓裝置對浸漬載體進行滾壓，將浸漬載體中過量的膠水擠出，使將浸漬載體得到50%～100%的施膠量；

（3）噴涂：將質量比為70:2～10的樹脂和珠光粉混合后，加入混合物重量的0.3%～0.7%的滲透劑，攪拌20～35分鐘后，再進行浸漬載體正面噴涂；

（4）烘干：將浸漬載體放入110℃～140℃的熱風烘箱烘2～6分鐘，浸漬載體里的膠水被烘干固化成膠膜，當揮發物含量降至4.5%～11.5%，降溫至室溫；

（5）包裝：將降溫后的浸漬載體進入分切機分切、堆碼、打包。

優選的，所述膠水為三聚氰胺樹脂膠。

優選的，所述浸漬載體通過水冷輥降溫至室溫。

優選的，所述浸漬載體為素色紙。

優選的，所述浸漬載體為印刷紙。

優選的，所述膠水為三聚氰胺樹脂膠。

優選的，所述浸漬載體通過水冷輥降溫至室溫。

優選的，所述浸漬載體為素色紙。

優選的，所述浸漬載體為印刷紙。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明方案的浸漬噴涂制作珠光膠膜紙的方法，避開在印刷階段上珠光粉，而是在浸漬和噴涂過程中將珠光粉施加到浸漬載體的表面，解決了印刷中使用珠光粉的限制，使珠光粉的表面裝飾效果得到更全面的表現；同時，在浸漬和噴涂過程中施加珠光粉，使得珠光粉的遮蓋性更好，還可以施加不同顏色的珠光粉，色彩和效果的表現更豐富。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：

附圖1為印刷珠光粉的珠光膠膜紙的效果圖；

附圖2為本發明的浸漬噴涂制作珠光膠膜紙的方法的珠光膠膜紙的效果圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明。

實施例1：

一種浸漬噴涂制作珠光膠膜紙的方法，包括以下步驟：

（1）調膠：在固含量為20%的膠水中加入膠水重量的0.1%的滲透劑、膠水重量的0.1%的脫模劑和膠水重量的0.1%的固化劑后充分攪拌，再加入膠水重量的15%的珠光粉和稀釋劑低速攪拌均勻，獲得一次浸漬膠；

（2）浸漬：先在浸漬載體背面用一次浸漬膠浸潤，等背面的膠水完全滲透到正面時，將浸漬載體完全浸入一次浸漬膠，使浸漬載體的施膠量過量，再通過滾壓裝置對浸漬載體進行滾壓，將浸漬載體中過量的膠水擠出，使將浸漬載體得到50%～100%的施膠量；

（3）噴涂：將質量比為70:2的樹脂和珠光粉混合后，加入混合物重量的0.3%的滲透劑，攪拌20分鐘后，再進行浸漬載體正面噴涂；