[發(fā)明專利]潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子固定軸

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410122858.5
• 申請(qǐng)日: 2014-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN103855876A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾慶東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津成達(dá)石油機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/02
• 分類號(hào): H02K15/02
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子固定軸。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)子作為潛油電機(jī)的重要部件，其加工技術(shù)正在逐步完善。

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行打磨的時(shí)候，由于轉(zhuǎn)子表面光滑且容易產(chǎn)生劃痕，故不易固定，嚴(yán)重影響了轉(zhuǎn)子的打磨效率以及打磨質(zhì)量。為解決上述問題，當(dāng)前正在研發(fā)轉(zhuǎn)子打磨固定裝置，該打磨固定裝置使用兩個(gè)帶尖錐部的圓柱體將轉(zhuǎn)子兩端固定起來，但是，由于轉(zhuǎn)子兩端為銅質(zhì)部直接固定容易損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子固定軸，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在固定轉(zhuǎn)子兩端進(jìn)行打磨時(shí)，存在的銅質(zhì)部容易損壞的問題。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子固定軸，所述固定軸包括軸體、第一擋塊和第二擋塊，所述軸體為圓柱狀，其外徑等于轉(zhuǎn)子的中心孔的內(nèi)徑，所述軸體的圓周面上設(shè)置有長(zhǎng)條狀卡塊，所述卡塊與所述中心孔內(nèi)壁設(shè)置的卡槽形狀相配合，安裝后，所述卡塊卡于所述卡槽內(nèi)，所述固定軸帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)；所述第一擋塊、第二擋塊從內(nèi)向外依次固接于所述軸體上，所述第二擋塊通過固定螺母與所述軸體固接，所述第二擋塊上還設(shè)置有限位桿，通過所述限位桿，所述固定軸與轉(zhuǎn)子打磨裝置相連接且在所述轉(zhuǎn)子打磨裝置帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述軸體兩端分別設(shè)有圓錐槽，所述圓錐槽用于與所述轉(zhuǎn)子打磨裝置連接。

其中，所述限位桿為L(zhǎng)型。

本發(fā)明的有益效果為，通過提供一種與轉(zhuǎn)子打磨裝置結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的轉(zhuǎn)子固定軸，使得轉(zhuǎn)子可以輕松固定且可避免銅部磨損，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說明

圖1為潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-第一銅質(zhì)部，2-第二銅質(zhì)部，3-中心孔，4-卡塊，5-軸體，6-第一擋塊，7-第二擋塊，8-限位桿，9-固定螺母。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供了一種潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子固定軸，所述固定軸包括軸體、第一擋塊和第二擋塊，所述軸體為圓柱狀，其外徑等于轉(zhuǎn)子的中心孔的內(nèi)徑，所述軸體的圓周面上設(shè)置有長(zhǎng)條狀卡塊，所述卡塊與所述中心孔內(nèi)壁設(shè)置的卡槽形狀相配合，安裝后，所述卡塊卡于所述卡槽內(nèi)，所述固定軸帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)；所述第一擋塊、第二擋塊從內(nèi)向外依次固接于所述軸體上，所述第二擋塊通過固定螺母與所述軸體固接，所述第二擋塊上還設(shè)置有限位桿，通過所述限位桿，所述固定軸與轉(zhuǎn)子打磨裝置相連接且在所述轉(zhuǎn)子打磨裝置帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述軸體兩端分別設(shè)有圓錐槽，所述圓錐槽用于與所述轉(zhuǎn)子打磨裝置連接。

其中，所述限位桿為L(zhǎng)型。

工作的時(shí)候，將潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子固定軸插入轉(zhuǎn)子的中心孔中，固定軸上的卡塊與轉(zhuǎn)子中心孔內(nèi)的卡槽形狀相應(yīng)，卡塊卡在卡槽當(dāng)中，固定軸兩端裸露在轉(zhuǎn)子外面，固定軸兩端均設(shè)有圓錐槽，所述圓錐槽與轉(zhuǎn)子打磨裝置兩個(gè)夾件的端部形狀相應(yīng)，由此，可以將固定軸固定在轉(zhuǎn)子打磨裝置上，為了保證固定軸和轉(zhuǎn)子打磨裝置同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在固定軸一端設(shè)置限位桿，將固定軸固定住后，限位桿與轉(zhuǎn)子打磨裝置相連接，使得固定軸與轉(zhuǎn)子打磨裝置同步旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的有益效果為，通過提供一種與轉(zhuǎn)子打磨裝置結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的轉(zhuǎn)子固定軸，使得轉(zhuǎn)子可以輕松固定且可避免銅部磨損，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。