[發(fā)明專利]一種不易析油析皂的微乳化拉絲液有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410122773.7 | 申請日: | 2014-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN103952221A | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐為民 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽為民磁力科技有限公司 |
| 主分類號: | C10M173/00 | 分類號: | C10M173/00;C10N40/24;C10N30/06 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 242800 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 不易 析油析皂 乳化 拉絲 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種拉絲液,具體涉及一種不易析油析皂的微乳化拉絲液及其制備工藝。
背景技術(shù)
拉絲工藝是一種金屬加工工藝,是指金屬線材在壓力作用下強行通過模具,獲得所要求的截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法,而拉絲液則是拉絲工藝中必不可少的輔助劑,它主要的作用是在多種銅絲、鋁絲多種線材的中拉、小拉、微細拉等拉絲、拉線工藝過程中起潤滑作用,兼具保護線材、模具,達到良好的拉絲效果,拉絲液的品質(zhì)直接影響到拉絲效果,性能優(yōu)良的拉絲液可以很好的保護模具,減少線材斷頭、模具磨損現(xiàn)象,兼具防銹、冷卻、清洗等作用,反之,則會嚴重影響拉絲質(zhì)量;隨著拉絲工藝的應(yīng)用逐漸廣泛,市場對拉絲液的品質(zhì)需求越來越高,現(xiàn)有的拉絲液主要存在乳液穩(wěn)定性差、腐蝕金屬線材、能耗高、不易清洗等問題,制約著拉絲、拉拔質(zhì)量,急需改進其配方和工藝,使其更為高效環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種不易析油析皂的微乳化拉絲液,以提高乳化液的穩(wěn)定性,為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種不易析油析皂的微乳化拉絲液,其特征在于,本發(fā)明材料由以下重量份的原料制成:生物柴油25-28、全氟聚醚油20-22、聚乙烯醇6-8、妥兒油2-4、檸檬酸鈉1-2、乙酸異丁酸蔗糖酯2-3、聚六亞甲基胍2-3、十二烷基硫酸鈉8-10、四硼酸鉀2-3、油酸鋁4-6、助劑4-5、去離子水800-1000;
所述的助劑由以下重量份的原料制成:環(huán)氧大豆油12-15、葉蠟石2-3、聚異丁烯基丁二酰亞胺3-4、三聚磷酸鈉0.02-0.05、聚丙烯酸鈉0.1-0.2、硅烷偶聯(lián)劑KH5500.01-0.02、氯化石蠟421-2、聚甘油脂肪酸酯1-2、去離子水12-15,制備方法為:先將葉蠟石在750-800℃下高溫煅燒2-3h,冷卻后研磨成300目粉體,粉體與硅烷偶聯(lián)劑KH550混合,球磨10-15min后,與三聚磷酸鈉、聚丙烯酸鈉一起加入去離子水中,以500-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-30min,隨后對溶液進行噴霧干燥,得到的粉體與其它剩余物料混合,加熱至40-50℃,繼續(xù)攪拌40-50min,攪拌結(jié)束冷卻至室溫,即得漿料。
所述的一種不易析油析皂的微乳化拉絲液,其制備工藝為:
(1)先將去離子水加熱至50-60℃,加入聚乙烯醇、檸檬酸鈉、四硼酸鉀,充分攪拌至混合料完全溶解,然后加入聚六亞甲基胍、十二烷基硫酸鈉,攪拌至混合物完全溶解分散,混合溶液保溫備用;
(2)將生物柴油、全氟聚醚油混合加熱至40-50℃,加入妥兒油、乙酸異丁酸蔗糖酯、油酸鋁,以1200-1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-30min,隨后一邊緩慢加入步驟(1)所得物料,一邊繼續(xù)攪拌40-50min,最后加入其它剩余成分,繼續(xù)攪拌20-30min,攪拌結(jié)束后靜置2-3h,即得成品。
本發(fā)明制備的拉絲液優(yōu)點在于:傳統(tǒng)拉絲液隨著使用時間及外界環(huán)境的影響,乳化液會逐漸失去穩(wěn)定狀態(tài),出現(xiàn)析油析皂、變稠等現(xiàn)象,致使?jié)櫥阅車乐叵陆担詈蟛坏貌惶崆案鼡Q乳化液,本發(fā)明為了提高拉絲液的使用壽命,減少析油析皂現(xiàn)象,首先以生物柴油與全氟聚醚油混合作為基礎(chǔ)油,使得基礎(chǔ)油表現(xiàn)出良好的耐溫能力,使用過程中受溫度影響小,并在基礎(chǔ)油中添加了乙酸異丁酸蔗糖酯,它是一種性能優(yōu)良的穩(wěn)定劑,可以調(diào)節(jié)油脂的密度,有效防止乳油分離現(xiàn)象,此外,配方中還含有油酸鋁、聚六亞甲基胍、四硼酸鉀等添加劑,這些物料的協(xié)同作用使得本發(fā)明拉絲液具有潤滑性能優(yōu)良,拉絲效率高,且不易酸敗變質(zhì),乳化液能長時間保持穩(wěn)定狀態(tài),析油析皂現(xiàn)象得到有效抑制。
具體實施方式
實施例
本實施例拉絲液由以下重量份(公斤)的原料制成:生物柴油28、全氟聚醚油22、聚乙烯醇6、妥兒油4、檸檬酸鈉2、乙酸異丁酸蔗糖酯2、聚六亞甲基胍3、十二烷基硫酸鈉10、四硼酸鉀2、油酸鋁6、助劑5、去離子水1000;
助劑由以下重量份的原料制成:環(huán)氧大豆油12、葉蠟石3、聚異丁烯基丁二酰亞胺4、三聚磷酸鈉0.05、聚丙烯酸鈉0.1、硅烷偶聯(lián)劑KH5500.02、氯化石蠟422、聚甘油脂肪酸酯2、去離子水15,制備方法為:先將葉蠟石在750-800℃下高溫煅燒3h,冷卻后研磨成300目粉體,粉體與硅烷偶聯(lián)劑KH550混合,球磨15min后,與三聚磷酸鈉、聚丙烯酸鈉一起加入去離子水中,以600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30min,隨后對溶液進行噴霧干燥,得到的粉體與其它剩余物料混合,加熱至40-50℃,繼續(xù)攪拌50min,攪拌結(jié)束冷卻至室溫,即得漿料。
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