[發(fā)明專(zhuān)利]一種高清洗性能的環(huán)保拉絲液

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410122511.0
• 申請(qǐng)日: 2014-03-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103952219A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鮑征
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽聯(lián)碩實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10M173/00
• 分類(lèi)號(hào): C10M173/00;C10M111/06;C10M141/10;C10N40/24;C10N30/04;C10N30/08;C10N30/06;C10N30/12;C10N30/18
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種拉絲液，具體涉及一種高清洗性能的環(huán)保拉絲液及其制備工藝。

背景技術(shù)

拉絲工藝是一種金屬加工工藝，是指金屬線材在壓力作用下強(qiáng)行通過(guò)模具，獲得所要求的截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法，而拉絲液則是拉絲工藝中必不可少的輔助劑，它主要的作用是在多種銅絲、鋁絲多種線材的中拉、小拉、微細(xì)拉等拉絲、拉線工藝過(guò)程中起潤(rùn)滑作用，兼具保護(hù)線材、模具，達(dá)到良好的拉絲效果，拉絲液的品質(zhì)直接影響到拉絲效果，性能優(yōu)良的拉絲液可以很好的保護(hù)模具，減少線材斷頭、模具磨損現(xiàn)象，兼具防銹、冷卻、清洗等作用，反之，則會(huì)嚴(yán)重影響拉絲質(zhì)量；隨著拉絲工藝的應(yīng)用逐漸廣泛，市場(chǎng)對(duì)拉絲液的品質(zhì)需求越來(lái)越高，現(xiàn)有的拉絲液主要存在乳液穩(wěn)定性差、腐蝕金屬線材、能耗高、不易清洗等問(wèn)題，制約著拉絲、拉拔質(zhì)量，急需改進(jìn)其配方和工藝，使其更為高效環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種高清洗性能的環(huán)保拉絲液，以提高拉絲效率，減少斷線率，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種高清洗性能的環(huán)保拉絲液，其特征在于，本發(fā)明材料由以下重量份的原料制成：黃油10-12、三羥甲基丙烷三油酸酯28-30、磺化蓖麻油6-8、肌醇六磷酸酯2-3、硫代硫酸鈉1-2、葡萄糖酸鈉1-3、烷基苯磺酸鈉2-3、聚乙烯醇10-12、聚氧乙烯聚氧丙烯單丁基醚1-2、助劑4-5、去離子水800-1000；

所述的助劑由以下重量份的原料制成：油酸異辛酯10-12、膨潤(rùn)土2-3、硬脂酰胺4-5、硅酸鈉0.05-0.1、聚氧化乙烯0.1-0.2、硅烷偶聯(lián)劑KH550?0.01-0.02、氯化石蠟42?1-2、丙二醇脂肪酸酯1-2、去離子水12-15，制備方法為：先將膨潤(rùn)土在600-650℃下高溫煅燒2-3h，冷卻后研磨成300目粉體，粉體與硅烷偶聯(lián)劑KH550混合，球磨10-15min后，與硅酸鈉、聚氧化乙烯一起加入去離子水中，以500-600轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌20-30min，隨后對(duì)溶液進(jìn)行噴霧干燥，得到的粉體與其它剩余物料混合，加熱至40-50℃，繼續(xù)攪拌40-50min，攪拌結(jié)束冷卻至室溫，即得漿料。

所述的一種高清洗性能的環(huán)保拉絲液，其制備工藝為：

（1）先將去離子水加熱至50-60℃，加入烷基苯磺酸鈉、聚乙烯醇，充分?jǐn)嚢柚疗渫耆芙夥稚?，再加入肌醇六磷酸酯、硫代硫酸鈉、葡萄糖酸鈉，繼續(xù)攪拌至混合物完全溶解，混合溶液保溫備用；

（2）將黃油、三羥甲基丙烷三油酸酯、磺化蓖麻油混合加熱至50-60℃，并以1200-1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌，同時(shí)緩慢加入步驟（1）所得物料及其它剩余成分，攪拌40-50min后，靜置2-3h即得成品。

本發(fā)明制備的拉絲液優(yōu)點(diǎn)在于：以黃油、三羥甲基丙烷三油酸酯混合作為基礎(chǔ)油酯，具有優(yōu)良的耐高溫穩(wěn)定性，潤(rùn)滑性能優(yōu)良，且環(huán)保低毒易降解，減少了使用過(guò)程中對(duì)環(huán)境和人體的危害；此外，為了提高本發(fā)明拉絲液的清洗性能，配方中添加了葡萄糖酸鈉、肌醇六磷酸酯等具有優(yōu)異阻垢緩蝕性能的添加劑，尤其是葡萄糖酸鈉，它還能與多種金屬離子螯合，是環(huán)保高效的金屬清洗劑，本發(fā)明制備的拉絲液在實(shí)際使用過(guò)程中潤(rùn)滑性能優(yōu)良，能有效的防止線材殘屑粉在拉絲模上粘結(jié)和堵塞?？?，拉絲斷線率低，不易起泡，清洗性能好，線材光潔無(wú)粘附。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

本實(shí)施例拉絲液由以下重量份（公斤）的原料制成：黃油12、三羥甲基丙烷三油酸酯30、磺化蓖麻油6、肌醇六磷酸酯3、硫代硫酸鈉2、葡萄糖酸鈉2、烷基苯磺酸鈉2、聚乙烯醇12、聚氧乙烯聚氧丙烯單丁基醚2、助劑5、去離子水1000；

助劑由以下重量份的原料制成：油酸異辛酯12、膨潤(rùn)土3、硬脂酰胺5、硅酸鈉0.1、聚氧化乙烯0.1、硅烷偶聯(lián)劑KH550?0.02、氯化石蠟42?1、丙二醇脂肪酸酯2、去離子水15，制備方法為：先將膨潤(rùn)土在600-650℃下高溫煅燒3h，冷卻后研磨成300目粉體，粉體與硅烷偶聯(lián)劑KH550混合，球磨15min后，與硅酸鈉、聚氧化乙烯一起加入去離子水中，以600轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌25min，隨后對(duì)溶液進(jìn)行噴霧干燥，得到的粉體與其它剩余物料混合，加熱至50℃，繼續(xù)攪拌50min，攪拌結(jié)束冷卻至室溫，即得漿料。

所述的一種高清洗性能的環(huán)保拉絲液，其制備工藝為：

（1）先將去離子水加熱至50-60℃，加入烷基苯磺酸鈉、聚乙烯醇，充分?jǐn)嚢柚疗渫耆芙夥稚?，再加入肌醇六磷酸酯、硫代硫酸鈉、葡萄糖酸鈉，繼續(xù)攪拌至混合物完全溶解，混合溶液保溫備用；