[發明專利]一種利用廢舊纖維制造板材的設備

有效

• 申請號: 201410122302.6
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN103878168B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發明（設計）人: 粘偉誠;何碧明;吳曉青;粘平如;王山英;苗貴菊
• 申請（專利權）人: 海東青非織工業（福建）有限公司;福建鑫華股份有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 陳雪瑩

技術領域

本發明涉及一種利用廢舊物品制造板材的設備，尤其是一種利用廢舊過濾袋、廢舊紡織品等廢舊纖維制造板材的設備。

背景技術

目前處理廢舊過濾袋或廢舊紡織品等廢舊纖維的方法主要有焚燒和填埋，會造成空氣和土地污染，將廢舊過濾袋回收再利用不僅可以避免其帶來的環境污染問題，而且可以提高資源的利用率。雖然存在很多技術和成本上的問題，廢舊過濾袋回收再利用體系的形成仍將成為不可逆轉的潮流，國內也出現了一些針對廢舊過濾袋回收利用的文獻。

中國發明專利申請公開說明書CN103264040A中公開了一種利用廢舊過濾袋制造板材的工藝，通過對廢舊過濾袋進行回收、分類、清洗烘干、剝離、混合梳理、鋪網、針刺或水刺、加壓壓板等一系列步驟，實現廢舊過濾袋的再利用。但是該工藝采用傳統的梳理鋪網的方式進行成網，對原料的要求較高，且其需要經過多層鋪網才能達到所需的產品厚度，此外，該工藝采用清洗的方式對過濾袋進行除塵，清洗產生的污水還需進行處理，回收成本較高。

中國發明專利申請公開說明書CN1054026A公開了一種化纖板及其制造方法和設備，通過將混雜廢纖維經開松、梳理、成網、侵膠、脫水、疊加、輥壓等步驟實現廢舊化纖的再利用，雖然其疊加步驟中使用了氣流成網工藝，但還需通過梳理、侵膠等工序配合才能獲得產品，工序較為復雜，也增加了回收的成本。

發明內容

本發明的目的在于解決上述問題，提供了對原料要求小、適用纖維范圍廣、工序簡單、成本更低且更為環保的廢舊纖維制造板材的設備。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種利用廢舊纖維制造板材的設備，包括出口和入口依次相連的烘干裝置、開松除塵裝置、氣流成網裝置、輥壓裝置、板壓裝置以及切邊和打包裝置，所述氣流成網裝置的出口處設置有上膠機構。

作為本發明的一種改進，所述開松除塵裝置包括出口和入口依次相連的預開松機構、預除塵機構、開松機構、除塵機構和精開松機構，所述預開松機構的開松輥針布為角釘，所述開松機構的開松輥針布為鋸齒，所述精開松機構的開松輥針布為梳針。

作為本發明的進一步改進，所述預除塵機構或除塵機構包括塵籠、放置在塵籠外部的離心風機，所述塵籠表面均勻分布有直徑相同的圓孔。

作為本發明的另一種改進，所述板壓裝置包括上壓板和下壓板，所述下壓板通過鏈條傳動，所述上壓板通過凸輪傳動

采用上述技術方案具有以下有益效果：

1、采用了氣流成網裝置代替了傳統使用的梳理成網裝置，由于氣流成網工藝對原料的要求比梳理成網工藝小，采用氣流成網裝置可以增大該設備的適用范圍，同時通過在氣流成網裝置的出口處設置上膠機構，在成網的過程中同時噴灑膠粉，可以提高膠粉與纖維的接觸效果，減少膠粉用量，同時也可以設置侵膠裝置，工序更為簡單，設備的成本更低。

2、通過預開松機構、開松機構、精開松機構三次開松，依次選用角釘開松、鋸齒開松和梳針開松，從粗開松到精開松，可以充分發揮角釘、鋸齒和梳針的作用，不僅能達到較好的開松效果，而且能減少對纖維的損傷。同時通過預除塵機構和除塵機構兩次除塵，使得除塵效果更好。

3、采用離心風機除塵，不僅減少了傳統濾袋除雜過程中所必須的清洗和干燥工序，可以有效地節約水資源，避免了因清洗而帶來的污水處理問題。

4、在開松除塵裝置之前加入烘干裝置，除去了廢舊纖維中的水分，方便了后序的開松除塵步驟的進行，也可避免設備上雜質殘留，縮短其使用壽命。

5、在板壓裝置之前設置輥壓裝置，可將纖維網初步壓實，可以提高纖維網表面纖維之間的抱合力，有效的防止板壓時纖維粘板的現象。

6、壓板裝置的下壓板通過鏈條傳動，上壓板通過凸輪傳動，更符合其受力條件，使壓板裝置工作更穩定。

附圖說明

圖1為本發明利用廢舊纖維制造板材的方法的工藝流程示意圖；

圖2為本發明利用廢舊纖維制造板材的設備的連接關系示意圖；

圖3為本發明輥壓裝置和板壓裝置結構示意圖。

圖中標示對應如下：

1-下壓板，??2-上壓輥，

3-上壓板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的說明。