[發明專利]一種石灰窯爐的卸灰裝置

在審

• 申請號: 201410122268.2
• 申請日: 2014-03-30
• 公開（公告）號: CN104944808A
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 劉建輕
• 申請（專利權）人: 劉建輕
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬窯爐技術領域，涉及一種立式石灰窯爐用卸灰裝置。

背景技術

現有技術的石灰窯爐，在爐膛的下部固定設有爐箅和側爐箅，爐箅為若干鋼管焊接而成的方錐臺結構，主爐箅固定設在爐膛正下方，側爐箅固定設在主爐箅周圍，主爐箅和側爐箅側面之間各形成一個通往前后左右四個方向的出灰通道，出灰通道每個方向的下方各設有一個長方形卸灰車，容易在爐箅底部四個角形成死角，阻擋了上部石灰的下落，這種結構的石灰窯爐卸灰裝置，制作簡單方便、省事省力，但存在偏燒、偏卸的技術問題，尤其是石灰在爐膛內煅燒的過程中經常會有燒結成不同大小的石灰塊，石灰塊流動效果不好的時候，更進而導致爐膛內不同區域石灰煅燒時間不同，因此生產的石灰煅燒不均勻，石灰品質難以保證。

發明內容

本發明的目的是提供一種石灰窯爐的卸灰裝置，以克服現有技術中石灰窯爐爐膛內卸料和煅燒不均勻的缺陷問題。

本發明采用了以下技術方案：

一種石灰窯爐的卸灰裝置，主要由卸灰車和傳動系統組成，其特征在于所述卸灰車的車板由三塊寬度不同呈相同圓弧曲面的板Ⅰ、板Ⅱ、板Ⅲ焊接成階梯結構，卸灰車通過下部的設有的4個輥輪卡在軌道上，所述輥輪安裝在支架上，支架焊接在板Ⅲ上；所述傳動系統由電機、聯軸器、曲軸、連桿組成，卸灰車經電機通過聯軸器帶動曲軸和連桿在軌道上做往復式運動。

所述左、右方向的卸灰車處于同一個平面，前、后方向的卸灰車處于另一個與之平行的平面。

所述卸灰車的車板可由大于三塊寬度不同呈相同圓弧曲面的板焊接成階梯結構。

所述的電機可采用往復式電機。

本發明的有益效果：本發明爐與現有技術相比，結構簡單，卸灰下料通暢不形成卸料死角，四個卸灰車在圓錐形箅子的四周交替運灰卸料并由往復電機控制，提高了工作效率，解決了現有技術石灰窯爐存在偏燒、偏卸的技術問題。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的俯視圖；

圖3是本發明的主視圖；

圖中：1-板Ⅰ、2-板Ⅱ、3-板Ⅲ、4-電機、5-聯軸器、6-曲軸、7-連桿、8-固定座、9-支架、10-輥輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

如圖1-3所示，一種石灰窯爐的卸灰裝置，主要由卸灰車和傳動系統組成，所述卸灰車的車板由三塊寬度不同呈相同圓弧曲面的板Ⅰ1、板Ⅱ2、板Ⅲ3焊接成階梯結構，卸灰車通過下部的設有的4個輥輪10卡在軌道上，所述輥輪10安裝在支架9上，支架9焊接在板Ⅲ3上；所述傳動系統由電機4、聯軸器5、曲軸6、連桿7組成，卸灰車經電機4通過聯軸器5帶動曲軸6和連桿7在軌道上做往復式運動，所述電機可由固定座8固定在窯爐內部，卸灰車的車板由三塊寬度不同呈相同圓弧曲面的鋼板焊接成階梯結構，此種結構可以更好的使石灰塊沿著階梯向下滾動而且沒有卸料死角；左、右方向的卸灰車處于同一個平面，前、后方向的卸灰車處于另一個與之平行的平面，從而避免了相鄰卸灰車之間在工作時的相互碰撞干擾。

用于圓弧形卸灰車的石灰窯爐的主爐箅固定設在爐膛正中部，主爐箅上部為圓錐狀結構，上部具有加固圈、中部水平具有圓形骨架和爐箅支撐，加固圈和圓形骨架之間均勻分布有錐形爐條，圓形骨架下部均勻豎直設有掛壁爐條；側爐箅固定設在主爐箅周圍，主爐箅和側爐箅側面之間形成一個圓形的出灰通道，出灰通道前后左右方向的下方各設有一個卸灰車，這樣圓弧形卸灰車可以圍繞成一個完整的圓周，從而做到沒有卸料死角。

卸灰過程：煅燒后的石料變成石灰進入爐膛低溫區，石灰經過主爐箅和側爐箅之間的出灰通道分別落在四個方向的階梯狀卸灰車車板上，卸灰車通過電機4帶動曲軸6連桿7做往復式運動，運動中的石灰沿著階梯狀車板由上而下向外滾動進入卸料斗，交替開啟和關閉卸灰倉石灰最后落在傳送裝置上被運出，完成整個卸灰過程。

上述雖然結合附圖對本發明的具體實施方式進行了描述，但并非對本發明保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發明的保護范圍以內。