[發(fā)明專利]一種替代溶劑型油墨TPU的水性PU膠制備工藝

有效

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• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN103881361B
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱愛紅;盧少欣;顏?zhàn)谡?/a>
• 申請（專利權(quán)）人: 石獅市德采化工科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L75/04
• 分類號(hào): C08L75/04;C08L33/00;C09D11/107;C09D11/102
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本發(fā)明涉及一種替代溶劑型油墨TPU的水性PU膠制備工藝，其特征在于:該工藝包括以下步驟：在常溫常壓狀態(tài)下將24～30%的丙烯酸樹脂于分散罐中緩慢攪拌，并加入氨水調(diào)節(jié)其PH值至7～8；依次向分散罐中投入聚氨酯水分散體、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇丁醚等原料，持續(xù)分散1小時(shí)；分散好后將其加熱，同時(shí)用真空泵對罐內(nèi)進(jìn)行持續(xù)性抽真空，于罐內(nèi)氣壓保持在0.8～1Pa負(fù)壓狀態(tài)下對分散罐外壁注入冷卻循環(huán)水，溫度冷卻至50℃以下后，釋放罐內(nèi)負(fù)壓至常壓，用真空過濾機(jī)過濾，制得油墨TPU水性PU膠。該產(chǎn)品適合TPU鞋材油墨印制工藝中作為印制油墨使用。而且使用水性PU膠的鞋面料干燥過程中無污染性溶劑揮發(fā)，且圖案色彩豐富。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種水性PU膠制備工藝，尤其是指一種替代溶劑型油墨TPU的水性PU膠制備工藝。

背景技術(shù)

TPU中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體，是一種高分子材料，具有卓越的高張力，高拉力，強(qiáng)韌和耐老化等特性，是一種成熟的環(huán)保型材料。目前TPU材料被廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電制造、交通運(yùn)輸、土木建筑、鞋材、合成革等領(lǐng)域。

TPU材料在鞋材領(lǐng)域已經(jīng)普遍應(yīng)用，由于其具有緩沖性能好、質(zhì)輕、耐磨、防滑等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已成為鞋材工業(yè)中一種重要的配套材料。

鞋材油墨是指用于鞋底上的涂料油墨，也叫鞋底漆。TPU油墨作為眾多鞋材油墨之一，具有光潔平滑的外觀，良好的遮光性及耐醇、附著力強(qiáng)等特點(diǎn)，主要適用于TPU等塑膠的表面裝飾。TPU油墨具有優(yōu)異的附著力，低粘度，良好的耐曲撓性，優(yōu)異的耐磨性，高光澤度，較好的耐氣候性和極好的強(qiáng)韌性與持久性等優(yōu)點(diǎn)。TPU油墨所采用的顏料具有耐溶劑和耐增塑劑的特性，其抗壓性在于其在適當(dāng)完全干燥之后，墨膜呈很好的附著性、耐刮耐磨性和抗粘著性，還對大量化學(xué)品、油、油脂和溶劑有抗性。

傳統(tǒng)溶劑型TPU油墨中，常使用乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等，而且有些還是有臭味、有毒性、高沸點(diǎn)的溶劑。雖然通過干燥可以除去絕大部分有機(jī)溶劑，但由于油墨中的顏料顆粒很細(xì)，吸附能力很強(qiáng)，再加上加熱干燥時(shí)間較短的原因，干燥往往不徹底，特別是上墨面積較大、墨層較厚的印刷品，其殘留溶劑較多，若經(jīng)復(fù)合更難釋放掉。而且，殘留的溶劑還會(huì)慢慢地遷移、滲透，對材料造成污染，危害人們的身體健康。同時(shí)傳統(tǒng)溶劑型TPU油墨使用過程中的色彩單一，大大限制了其應(yīng)用的靈活性。因此現(xiàn)有溶劑型油墨TPU對環(huán)境造成的污染問題，及使用過程中還有色彩單一的問題。此外使用溶劑型油墨TPU膠的鞋面料在干燥過程中還有溶劑污染物揮發(fā)，因此有待于改變。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供在鞋材面料上的應(yīng)用

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：一種替代溶劑型油墨TPU的水性PU膠制備工藝，其特征在于:該工藝包括以下步驟：

一、在常溫常壓狀態(tài)下將24～30%的丙烯酸樹脂于分散罐中緩慢攪拌，并加入氨水調(diào)節(jié)其PH值至7～8；

二、依次向分散罐中投入（百分比為質(zhì)量比）聚氨酯水分散體（ImpranitDL1537XP）25～31%，聚氨酯水分散體（ADEKA HUX-280）23～26%，丙二醇甲醚醋酸酯1～2%，乙二醇丁醚1～2%，潤濕消泡劑（Surfynol 104E）為1～3%，硅消泡劑（Dehydran 12930） 為2～6%，流平潤濕劑（BYK346）為0.3～1%，增滑劑（BYK333）為0.2～1%，啞光粉 1～2%，彈性體1～2%，耐磨劑 2～3%，增稠劑（PTF）為 0.2～1%，增稠劑（Viscdam Ps166）為0.1～1%，去離子水 2.2～3%，持續(xù)分散1小時(shí)；

三、分散好后將其加熱至78～82℃，同時(shí)用真空泵對罐內(nèi)進(jìn)行持續(xù)性抽真空，罐內(nèi)氣壓保持在0.8～1Pa負(fù)壓0.5～1小時(shí)；