[發(fā)明專利]一種焊接頭鋅合金六葉連筋變流道水平閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410122164.1
• 申請日: 2014-03-30
• 公開（公告）號: CN103836236A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張志雄
• 申請（專利權(quán)）人: 張志雄
• 主分類號: F16K15/03
• 分類號: F16K15/03;F16K1/36;F16K27/02
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種油田上專門用于輸送原油的管線中配套專用閥，尤其涉及無彈簧等任何阻礙零件的一種焊接頭鋅合金六葉連筋變流道水平閥。

背景技術(shù)

眾所周知，油田系統(tǒng)每次維修的費用都是驚人的，而原油中含有各種腐蝕性混合物，油田在開采過程中，一般油井產(chǎn)液中都含水以及其他腐蝕性介質(zhì)，原油中的水，隨著原油在加熱過程汽化，增加了管路的氣相負荷，造成常減壓裝置操作波動，嚴(yán)重時會造成沖塔事故。原油中的MgC12和CaC12可以水解產(chǎn)生具有腐蝕性的HCl，HCl溶于水中形成鹽酸，具有很強的腐蝕作用，造成輸送管路系統(tǒng)的腐蝕。原油從油井采出后經(jīng)輸油管道向外輸送，任何一次油路維修或更換以及管道堵塞后的清堵花費較高，且長時間影響油井生產(chǎn)。

油田系統(tǒng)管路中必不可少都要用到單向閥來完成整個輸送過程，目前使用的單向閥，像：鋼球式，閥門式和重力式，存在的主要缺點是：內(nèi)部由于設(shè)置有彈簧致使產(chǎn)生較大的阻力損失。特別是在激流管路中使用，阻尼彈簧一旦不能承受激流沖擊發(fā)生偏壓或失靈，就有可能導(dǎo)致不可預(yù)見的事故發(fā)生。

早先的國際專利申請PCT/AU02/00861中，描述了一種單向閥，其傳送正壓，以防止回流。在這種閥裝置中，提供了一滑動柱塞，其與偏壓翼片／膜片(web)相連，并且該柱塞的移動使該翼片伸展或收縮。該翼片構(gòu)成一可變?nèi)莘e腔室的一部分，以保持正壓。這種閥以及用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中的大多數(shù)其他單向閥的一個缺點在于，該閥通常包括在打開位置和關(guān)閉位置之間滑動的滑動柱塞。該滑動柱塞通常被偏壓回關(guān)閉位置，導(dǎo)致泄漏。

我國專利申請?zhí)枺?0108376.3單向閥以及申請?zhí)枺?1102122.1低控制壓力的順序液控單向閥等都存在全程要克服復(fù)位彈簧阻力。自吸泵等所配套使用的單向閥也都存在全程要克服重力阻力，導(dǎo)致額外增加能耗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種閥體外部兩端有焊接斜坡口與外管路接頭之間形成牢固可靠的圓環(huán)焊縫線結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)部無彈簧等任何阻礙零件的，且工作全程無需額外消耗任何能耗的單向閥，采用以下技術(shù)：

一種焊接頭鋅合金六葉連筋變流道水平閥，包括圓柱軸、擺轉(zhuǎn)閥芯、焊接頭閥體、緊固螺釘和外端蓋，作為改進：所述的焊接頭閥體上的出口彎管和進口彎管外端都連接有閥外接直管，閥外接直管的閥接頭端面上有焊接斜坡口與外管路接頭之間有圓環(huán)焊縫線；所述的出口彎管內(nèi)端連接著所述的焊接頭閥體的閥進口平面硬質(zhì)層，所述的進口彎管內(nèi)端連接著所述的焊接頭閥體的閥出口平面硬質(zhì)層；所述的閥進口平面硬質(zhì)層和閥出口平面硬質(zhì)層的上邊緣與閥體扇形弧面相連接，所述的閥進口平面硬質(zhì)層和閥出口平面硬質(zhì)層的下邊緣與閥體圓凹弧面相連接，所述的焊接頭閥體兩側(cè)的閥體側(cè)平面上各有螺釘孔；兩只所述的外端蓋上有與所述的螺釘孔相對應(yīng)的端蓋沉孔；所述的緊固螺釘穿過所述的端蓋沉孔與所述的螺釘孔緊固相配合，將所述的外端蓋的端蓋內(nèi)平面與所述的閥體側(cè)平面緊貼密閉；兩只所述的外端蓋上的外蓋軸孔與所述的圓柱軸兩端密封配合；所述的圓柱軸外圓與所述的擺轉(zhuǎn)閥芯的閥芯圓孔可旋轉(zhuǎn)滑動配合；所述的擺轉(zhuǎn)閥芯兩側(cè)的閥芯圓管端面與兩只所述的外端蓋的端蓋內(nèi)平面間隙配合；所述的擺轉(zhuǎn)閥芯的閥芯圓管弧面有閥芯扇形柱體；所述的閥芯扇形柱體的閥芯進口平面?zhèn)扔协h(huán)形流道口，所述的閥芯扇形柱體的閥芯出口平面?zhèn)扔袌A形流道口；所述的環(huán)形流道口與所述的圓形流道口之間有變形流道相連通；所述的變形流道所包容的變流道錐體部分與所述的閥芯扇形柱體之間有六葉連接筋相連接；所述的閥進口平面硬質(zhì)層和所述的閥出口平面硬質(zhì)層的厚度為0.5至0.7毫米，所述的閥進口平面硬質(zhì)層和所述的閥出口平面硬質(zhì)層的材質(zhì)均采用鋅合金硬質(zhì)耐腐材料，該鋅合金硬質(zhì)耐腐材料由如下重量百分比的元素組成：Zn:?41—42、WC：6.4—6.6、Ni:?11—12、Cr:?21—22、Mo:7—8、Cu:4—5、Sn:?1--2，余量為Nb及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為：C少于O.05、?Si少于0.20、?Mn少于0.25、?S少于O.Ol、?P少于O.015、Ti少于l.0；所述的擺轉(zhuǎn)閥芯及其變流道錐體部分和閥芯扇形柱體部分整體材質(zhì)均采用AlO陶瓷復(fù)合材料，所述的六葉連接筋的單葉厚度為圓形流道口直徑的1/21至1/23。

作為進一步改進：所述的圓形流道口直徑等于或小于所述的出口彎管流道直徑；所述的閥芯出口平面上有出口面密封圈槽，所述的出口面密封圈槽直徑大于所述的出口彎管流道直徑15至16毫米。