[發明專利]一種側吹熱風循環高效脫硫爐

無效

• 申請號: 201410122160.3
• 申請日: 2014-03-30
• 公開（公告）號: CN103864025A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 張鴻;史育軍;蔣亞輝
• 申請（專利權）人: 江蘇孔雀石新能源科技有限公司
• 主分類號: C01B17/74
• 分類號: C01B17/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種脫硫爐，是一種能改變傳統脫硫設備，使殘硫全部脫掉的裝置，具體的說是一種側吹熱風循環高效脫硫爐。

背景技術

我國硫酸生產的脫硫主要設備是沸騰爐焙燒，沸騰焙燒工藝的溫度在1000度以下，在硫酸渣中還有3-5%的殘硫，現在的硫酸渣含鐵量高的大部份用在鋼鐵廠，含鐵量低的用于生產水泥熟料，鋼鐵和水泥熟料生產都是1200度以上的高溫，殘硫全部成為二氧化硫排入空中，嚴重污染了環境。因此國家發改委、科技部、環境保護部、工信部聯合發出公告2012年第13號文《國家鼓勵的循環經濟技術、工藝和設備名錄（第一批）》第18項中對殘硫要求控制到0.3%以下，據我們調查，沸騰爐焙燒是無法達到這指標的，第17項金尾渣富集成硫精礦制酸用流態化焙燒制酸的工藝，鐵精礦也含有殘硫。

發明內容

本發明的優勢在于相比傳統的脫硫設備，可以把硫全部脫掉，渣不含殘硫，使硫的回收率達到99%以上，提高了硫酸產量，充分回收了余熱，改善了環境。

本發明的技術方案是：

硫精礦進入脫硫爐在1200度溫度以上充分脫硫，含硫煙氣進入熱風循環爐，加熱了空氣，使空氣進入脫硫爐時達650-700度的高溫，煙氣由熱風循環爐進入余熱鍋爐發電，然后進入制酸系統制取硫酸，脫硫爐流出來的渣經冷卻系統，熱量也進入余熱鍋爐，冷卻后的渣經粉碎磁選成不含硫的鐵精礦銷給鋼鐵廠磁選后的不含硫的尾礦銷給水泥廠生產熟料，另外側吹高效脫硫爐外有水套水冷卻形成爐內的掛渣來保護爐壁而不需大量的高檔耐火材料。

附圖說明

圖1是實施例的框架結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例作進一步說明

一種側吹熱風循環高效脫硫爐，具體是硫精礦進入脫硫爐在1200度溫度以上充分脫硫，含硫煙氣進入熱風循環爐，加熱了空氣，使空氣進入脫硫爐時達650-700度的高溫，煙氣由熱風循環爐進入余熱鍋爐發電，然后進入制酸系統制取硫酸，脫硫爐流出來的渣經冷卻系統，熱量也進入余熱鍋爐，冷卻后的渣經粉碎磁選成不含硫的鐵精礦銷給鋼鐵廠磁選后的不含硫的尾礦銷給水泥廠生產熟料利用還能產生效益。另外側吹高效脫硫爐外有水套，水冷卻形成爐內的掛渣還可以保護爐壁而不需大量的高檔耐火材料，大大減少了成本。這樣的流程是完全按循環經濟的格局在環境友好的條件下來生產硫酸，并且熱量經充分利用，使用余熱鍋爐來發電，最后的渣經磁選成合格的不含硫的鐵精礦給鋼鐵廠使用，磁選后的不含硫尾礦給水泥廠生產熟料，有待應用推廣。

?本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。