[發(fā)明專利]一種綠質資源固液分離設備及飼料生產方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410122002.8
• 申請日: 2014-03-29
• 公開（公告）號: CN103879009A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設計）人: 白云華;李樹清;廖根柱
• 申請（專利權）人: 云南綠博生物產業(yè)有限公司
• 主分類號: B30B9/20
• 分類號: B30B9/20;B30B15/00;A23K1/14;A23N17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種綠質資源固液分離設備及飼料生產方法。

背景技術

通常飼料是將牧草、作物、野草和其他可飼用植物，在質、量兼優(yōu)的適宜收割期時收割，經自然干燥或采用人工干燥法，使其脫水，達到能貯藏，不變質的干燥飼草。調制合理的青干草，能較完善地保持青綠飼料的營養(yǎng)成分。干草作為一種貯備形式，調節(jié)青飼料供應的季節(jié)性，是牛羊等草食動物的重要飼料。

而飼料原材料的選擇，脫水干燥都至關重要。這些步驟直接關系到飼料的品質。青干草的制作方法很多，但總的要求是：干燥時間短，均勻一致，營養(yǎng)物質損失最少，但現(xiàn)有的制作方法效果不佳。如自然風干需要5-15天時間，在長時間的晾曬過程中營養(yǎng)成分流失達到30%——70%，倘若受到雨淋水浸和紫外光化學作用，至霉菌侵襲則可完全喪失飼料的應用價值，且有些綠質資源骨節(jié)部分難以風干；而烘烤中無論是利用火熱管道、熱水管道、電熱或速度較快的閃電式烘干，均需要修造烘干房、安裝烘干機、燃燒爐，?均需以煤炭、柴油或電為能源，投資大，耗能高，操作較困難，且煤炭的燃燒容易造成環(huán)境污染。

為了解決上述問題，有必要提供一種綠質資源固液分離設備及飼料生產方法以解決上述問題。

發(fā)明內容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種成本低、品質好的綠質資源固液分離設備及飼料生產方法，其包括，

第一壓輥，所述第一壓輥上設有進料口；

沿著第一壓輥旋轉方向依次裝設的第二壓輥與第三壓輥，且所述第二壓輥與所述第三壓輥均與第一壓輥相嚙合，且所述第二壓輥與第一壓輥的間隙比第三壓輥與第一壓輥之間的間隙大，且所述第一壓輥直徑大于第二壓輥與第三壓輥。

在上述技術方案的基礎上，所述進料口位于所述第一壓輥上方。

在上述技術方案的基礎上，所述第一壓輥下方設有液體收集槽。

在上述技術方案的基礎上，所述第三壓輥與所述第一壓輥之間設有一刮板，經過所述第一壓輥、第二壓輥與第三壓輥去液后的草料經過刮板落于所述液體收集槽外。

在上述技術方案的基礎上，所述刮板上設有孔。

在上述技術方案的基礎上，所述第一壓輥連接驅動裝置，所述驅動裝置為電機或柴油機。

本發(fā)明還提供一種使用所述一種綠質資源固液分離設備的飼料生產方法，啟動所述一種綠質資源固液分離設備，將草料放入進料口；

收集液體收集槽外去液后的草料，將去液后的草料放置在通風光照條件較好的晾曬場翻曬自然風干4-5個小時，完成草料干燥。

在上述技術方案的基礎上，液體收集槽中的液體可用于提取生化產品。

在上述技術方案的基礎上，所述生化產品為葉綠素蛋白。

與現(xiàn)有技術相比，由于本發(fā)明第一壓輥的直徑大，其轉動速度慢，草料壓出的液體自由落至液體收集槽內，去液后的草料通過刮板落到液體收集槽外，可以自動完成固液分離。并且，由于所述第二壓輥與第一壓輥的間隙比第三壓輥與第一壓輥之間的間隙大，草料經過粗壓和精壓，固液分離效果更好，脫水效果也更好。由于使用壓輥擠壓可以破裂植物的細胞壁，加速脫水過程，并且可以把植物骨節(jié)也榨干，保證干燥均勻。去液后的草料經過4-5個小時的日照即可完成脫出草料總水分的45%，且保留了草料80%——90%的營養(yǎng)成分，節(jié)約時間，提高生產質量。汁液可用于提取生物價值極高的葉綠素蛋白等生化產品，可有效利用。設備結構簡單，可放置在機動車輛上移動至交通相對偏遠的野外，利用機動車動力進行工作，避免了地域、資源規(guī)模數(shù)量的限制，不受自然天氣的限制全天候作業(yè)，提高了生產效率，節(jié)約了運輸成本。

附圖說明

????圖1是本發(fā)明一種綠質資源固液分離設備示意圖。

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具體實施方式