[發(fā)明專利]一種耐高溫輸送帶覆蓋膠的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410121517.6 | 申請(qǐng)日： | 2014-03-28 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104945696A | 公開（公告）日： | 2015-09-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳志瑞;陳玉斌;禹振文;王凱 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 山東隆源橡膠有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L9/06 | 分類號(hào)： | C08L9/06;C08L23/16;C08K13/02 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 257499 *** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐高溫 輸送帶 覆蓋 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫輸送帶覆蓋膠的制備方法，其特征在于：配方比例按重量份計(jì)組分如下：三元乙丙橡膠30-50份、丁苯橡膠40-70份、補(bǔ)強(qiáng)填料40-80份、硫化劑2.5-8份、硫化促進(jìn)劑0.2-8份、硫化活性劑2-20份、偶聯(lián)劑5-10份、增塑劑?5-35份、防老劑1-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫輸送帶覆蓋膠的制備方法，其特征在于：所述丁苯橡膠結(jié)合苯乙烯含量為22.5%-24.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫輸送帶覆蓋膠的制備方法，其特征在于：所述補(bǔ)強(qiáng)填料為云母粉、輕質(zhì)碳酸鈣、白炭黑、炭黑N220、炭黑N330或炭黑N234中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫輸送帶覆蓋膠的制備方法，其特征在于：所述硫化劑為硫磺或過氧化二異丙苯一種或兩種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫輸送帶覆蓋膠的制備方法，其特征在于：所述硫化促進(jìn)劑為次磺酰胺類促進(jìn)劑CZ、次磺酰胺類促進(jìn)劑NS、噻唑類促進(jìn)劑DM或秋蘭姆類促進(jìn)劑DTDM中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫輸送帶覆蓋膠的制備方法，其特征在于：所述硫化活性劑為氧化鋅、氧化鎂和硬脂酸中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫輸送帶覆蓋膠的制備方法，其特征在于：所述偶聯(lián)劑為偶聯(lián)劑Si-69。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫輸送帶覆蓋膠的制備方法，其特征在于：所述增塑劑為高溫石蠟油、古馬隆、碳5石油樹脂、碳9石油樹脂或萜烯樹脂中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫輸送帶覆蓋膠的制備方法，其特征在于：所述防老劑為防老劑RD、防老劑RE、防老劑4010NA或者防老劑BLE中的一種或幾種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫輸送帶覆蓋膠的制備方法，其特征在于：其包括如下步驟：
（一）、一段混煉：先將三元乙丙橡膠30-60份、丁苯橡膠40-70份投入密煉機(jī)中，混煉2-4min，按比例加入補(bǔ)強(qiáng)填料40-80份、硫化活性劑2-20份、偶聯(lián)劑5-10份、增塑劑?5-35份、防老劑1-5份，混煉2-5min，排膠溫度控制在120-140℃，翻煉下片、常溫風(fēng)機(jī)冷卻，停放4-8h；
（二）、二段混煉：取制得的一段混煉膠、硫化劑2.5-8份、硫化促進(jìn)劑0.2-8份投入密煉機(jī)中，混煉1-4min，排膠溫度控制在105-115℃，翻煉下片、常溫風(fēng)機(jī)冷卻，形成產(chǎn)品耐高溫輸送帶覆蓋膠。
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