[發明專利]適用于低溫環境的鏈條及其制備方法有效
| 申請號: | 201410121442.1 | 申請日: | 2014-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN103899708A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 張健聰;王麗麗;邵慧敏;胡立成;柯耀星;宣碧華 | 申請(專利權)人: | 杭州東華鏈條集團有限公司 |
| 主分類號: | F16G13/07 | 分類號: | F16G13/07;F16G15/14;B21L9/00 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 李久林 |
| 地址: | 311103 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 適用于 低溫 環境 鏈條 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明專利涉及鉆井設備傳動用鏈條,尤其是一種適用于低溫及粉塵、沖擊等惡劣環境的超高強度鏈條及其制備方法。
背景技術
目前,一些在低溫環境中使用普通的標準鏈條和不銹鋼鏈條兩種類型鏈條,特別是用在鉆井設備上具有粉塵、沖擊的高強度要求的場合,標準鏈條使用的材料在低溫環境下容易產生冷脆現象而產生斷裂,而不銹鋼鏈條克服了低溫冷脆現象但強度方面卻無法滿足高強度載荷的要求,對于使用客戶來說鏈條經常斷裂,必須頻繁更換鏈條,使用壽命短、可靠性差,對最終用戶來說成本高,生產效率低。
發明內容
為了解決上述的技術問題,本發明的目的是提供一種用在低溫及粉塵、沖擊等惡劣環境的超高強度鏈條及其制備方法,提高鏈條的強度,延長鏈條使用壽命,且具有良好的可靠性。
為了達到上述的目的,本發明采用了以下的技術方案:
一種適用于低溫環境的鏈條,包括由耐低溫的合金優質鋼制成的外鏈板、銷軸、內鏈板、套筒和中鏈板,由兩片內鏈板和兩個套筒過盈配合組成一個內鏈節,由兩片中鏈板和銷軸過盈配合組成外銷片,由多個內鏈節和多個外銷片串裝再蓋兩端外鏈板依次相聯接構成鏈條;在套筒內涂滿低溫油脂,銷軸兩端分別穿過套筒和外鏈板后采用四方鉚頭鎖緊固定;所述外鏈板、內鏈板和中鏈板均采用寬腰結構,所述銷軸表面具有高硬化層。
作為優選,所述外鏈板、內鏈板和中鏈板的厚度相同,所述銷軸直徑大于外鏈板厚度的1.8倍,所述套筒壁厚大于外鏈板厚度的0.5倍。加大銷軸直徑和套筒壁厚不僅可以提高鏈條強度,而且便于表面處理和提高處理效果。
一種適用于低溫環境的鏈條的制備方法,所述外鏈板、內鏈板和中鏈板由耐低溫的合金優質鋼板材沖裁成型后,再進行熱處理和噴丸處理,然后對同一鏈節上的兩個內鏈節中的內鏈板進行配對和同時數控鏜孔加工,對同一組的外鏈板和中鏈板進行配對和同時數控鏜孔加工;銷軸由耐低溫的合金優質鋼棒料沖裁成型后,先進行熱處理,使其心部硬度在35~40HRC,再進行表面滲釩處理,使其表面經過二次硬化產生高硬化層,高硬化層硬度在2000HV以上;所述套筒由耐低溫的合金優質鋼制成,經過熱處理及無心磨加工;在鏈條裝配時,由兩片內鏈板和兩個套筒過盈配合組成一個內鏈節,由兩片中鏈板和銷軸過盈配合組成外銷片,由多個內鏈節和多個外銷片串裝再蓋兩端外鏈板依次相聯接構成鏈條;在套筒內涂滿低溫油脂,銷軸兩端分別穿過套筒和外鏈板后采用四方鉚頭鎖緊固定;鏈條裝配完成后進行強力預拉,預拉載荷為60%的鏈條抗拉強度。
本發明由于采用了以上的技術方案,選用適應于低溫環境的低溫鋼材料;鏈條結構與普通雙排滾子鏈條有了明顯改善,中鏈板與銷軸采用過盈配合,此結構能有效提升鏈條的受力情況,并使之均勻受力。零件結構相應改進,鏈板改進成寬腰型,加大銷軸直徑等方面進行設計優化,加工工藝比傳統加工工藝相比也有了極大的改進,鏈板配對、熱處理工序后增加數控鏜孔,改善鏈板的精度;銷軸采用表面經過二次硬化;在鏈條裝配時鏈條鉸接部位都涂滿抗低溫油脂,使鏈條在最初的運行中得到充得的潤滑;通過這一系列的設計及工藝改進能保證在低溫環境下滿足鏈條的高強度、耐沖擊的要求,從而延長了鏈條的使用壽命。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式做一個詳細的說明。
實施例1:
如圖1、圖2所示的一種適用于低溫環境的鏈條,包括由耐低溫的合金優質鋼制成的外鏈板1、銷軸2、內鏈板3、套筒4和中鏈板5,由兩片內鏈板3和兩個套筒4過盈配合組成一個內鏈節,由兩片中鏈板5和銷軸2過盈配合組成外銷片,由多個內鏈節和多個外銷片串裝再蓋兩端外鏈板1依次相聯接構成鏈條;在套筒4內涂滿低溫油脂,銷軸2兩端分別穿過套筒4和外鏈板1后采用四方鉚頭鎖緊固定;所述外鏈板1、內鏈板3和中鏈板5均采用寬腰結構,所述銷軸2表面具有高硬化層。所述外鏈板1、內鏈板3和中鏈板5的厚度相同,所述銷軸2直徑大于外鏈板1厚度的1.8倍,所述套筒4壁厚大于外鏈板1厚度的0.5倍。
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