[發(fā)明專利]賤金屬端電極電感器的制備方法

有效

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• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN103915248A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設計）人: 陳彩霞;樊應縣;歐愛良;王英峰;高永毅;劉奕林;張小霞
• 申請（專利權）人: 深圳振華富電子有限公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;H01F27/29
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 胡海斌

技術領域

本發(fā)明涉及電子元器件，特別是涉及一種賤金屬端電極電感器制備方法。

背景技術

疊層片式電感通常包括三部分，即內(nèi)電極、介質(zhì)層、端電極。介質(zhì)層與內(nèi)電極形成電感，端電極將內(nèi)電極引出，并與外界電路相連接導通。目前，端電極一般為銀端電極。

在電感端電極制備過程中，為了滿足表面貼裝技術的要求，銀端電極需要鍍上其他金屬，采用三層結構，最內(nèi)層的銀端電極起連接并引出內(nèi)電極的作用；中間的鎳作為阻擋層，用于防止銀層在焊接時被熔融的焊錫腐蝕；最外的焊接層為錫或其與鉛的合金，為了易于焊接，改善耐焊接熱和耐濕性。

然而金屬銀所具有的價格較高、易遷移、易硫化、易合金化等缺點使得其已不能滿足現(xiàn)代技術發(fā)展的要求，開發(fā)出更多的潛在的低成本端電極材料是電子元器件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要提供一種低成本的賤金屬端電極電感器的制備方法。

一種賤金屬端電極電感器的制備方法，包括：

賤金屬端漿制備：用金屬銅、預先制備好的無鉛玻璃粉制備賤金屬端漿；

陶瓷漿料制備：在基體陶瓷粉料中加入有機體制備成陶瓷漿料，所述有機體包括粘結劑、增塑劑、有機溶劑；

成型：將所述陶瓷漿料流延成膜片，并根據(jù)電感器型號在所述膜片上印刷內(nèi)電極，然后經(jīng)烘干、切割后得到生坯巴塊；

排膠：將所述生坯巴塊于260～300攝氏度的溫度下排除有機物，得到素坯；

低溫共燒：將所述素坯放到燒結爐中以860～880攝氏度的溫度共燒得到晶片；

封端：將調(diào)節(jié)粘度后的賤金屬端漿涂在所述晶片上進行封端處理并烘干；

氣氛燒端：將封端后的晶片在燒端爐中采用惰性的氮氣作為保護氣體燒結；

端頭處理：將氣氛燒結后的晶片依次鍍上鎳、錫。

在其中一個實施例中，所述無鉛玻璃粉制備的方法包括：

配料：將三氧化硼、二氧化硅、氧化鋇、氧化鋅及三氧化二鉍作為原料進行充分混合；

高溫熔融：將混合后的原料磨碎后放入溫度高于1000攝氏度的高溫爐中熔融成玻璃液；

淬水、球磨、烘干：將所述玻璃液進行淬水，并通過球磨機粉碎并烘干；

過篩：將烘干后的玻璃粉進行過篩。

在其中一個實施例中，所述粘結劑、增塑劑、有機溶劑分別為聚乙烯醇縮丁醛、鄰苯二甲酸二辛酯、醋酸正丁酯。

在其中一個實施例中，所述成型步驟中，采用絲網(wǎng)印刷和濕法成型技術印刷內(nèi)電極。

在其中一個實施例中，所述內(nèi)電極為螺旋形。

在其中一個實施例中，所述氣氛燒端步驟中，燒端爐中的溫度為830攝氏度，氧分壓為10^-10～10^-5帕。

在其中一個實施例中，所述端頭處理步驟中，在鍍上鎳、錫之前還包括對端頭進行堿性除油、水洗、活化、水洗的步驟。

在其中一個實施例中，所述封端步驟中，所述晶片在100攝氏度的溫度下烘干。

在其中一個實施例中，所述封端的步驟之前還包括：

倒角：將晶片兩端的棱角進行球磨。

上述賤金屬端電極電感器的制備方法通過采用賤金屬銅作為電感端電極材料，成本低。

附圖說明

圖1為一實施例的賤金屬端電極電感器的制備方法流程圖；

圖2為玻璃粉制備流程圖；

圖3為燒端爐中的氣體分布圖；

圖4為2012-56N型號賤金屬端電極電感器電感量變化圖；

圖5為2012-56N型號賤金屬端電極電感器Q值變化圖；

圖6為2012-56N型號賤金屬端電極電感器直流電阻變化圖；

圖7為2012-5N6型號賤金屬端電極電感器電感量變化圖；

圖8為2012-5N6型號賤金屬端電極電感器Q值變化圖；

圖9為2012-5N6型號賤金屬端電極電感器直流電阻變化圖。

具體實施方式

請參照圖1，為一實施例的賤金屬端電極電感器的制備方法流程圖。

步驟S110：賤金屬端漿制備。

用金屬銅、預先制備好的無鉛玻璃粉制備賤金屬端漿。