[發明專利]高溫玻璃杯焊接工藝

有效

• 申請號: 201410121095.2
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN103936268A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 馮新華
• 申請（專利權）人: 馮新華
• 主分類號: C03B23/20
• 分類號: C03B23/20
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 鞠翔

技術領域

本發明涉及玻璃加工技術領域，具體涉及一種高溫玻璃杯焊接工藝。

背景技術

玻璃按成分分為非氧化物玻璃和氧化物玻璃，氧化物玻璃分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為Si0₂的玻璃，是一種無色的透明材料，產量最大，用途最廣、價格低廉。石英玻璃是硅酸鹽玻璃中的佼佼者，制造石英玻璃所用的原料為水晶、高純石英砂、或白石英砂，其成分為高純度的Si0₂，其熔煉溫度要求在1713℃以上。

石英玻璃具有一系列特殊的物理和化學性能：1.具有優良的耐高溫性能，其熔點和白金相近；2.熱膨脹率極小，只有普通玻璃的1/20；3.擁有極佳的光譜特性，可以透過紫外線、紅外線；4.石英玻璃具有極好的耐酸性、絕緣性。正是由于石英玻璃具有的這些優秀性能，而使其用途廣泛，廣泛用于生產水銀燈、紫外線燈、紅外線加熱器、耐酸容器、耐熱容器。

玻璃杯由于外形美觀，經濟實用，且保溫效果好，被廣泛使用。為了增加杯子的穩定性，一般的杯子都是具有杯底的，便于平穩的放置。現有技術中的玻璃杯一般都是通過模具直接吹制而成，一次成型。而在杯底成型時，需要將玻璃管慢慢融化在模具中，然后形成杯底。這種方法是現有技術中所常用到的，但是這種傳統的制造方法所需時間長，能耗大，成本高，且外形也存在不足。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種方法簡單，便于實際操作的高溫玻璃杯焊接工藝。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種高溫玻璃杯焊接工藝，包括如下工藝步驟，

1）根據所制備玻璃杯的尺寸和形狀要求，選擇合適的高溫玻璃管切割后作為杯身；

2）根據杯身的尺寸和形狀要求，制備合適尺寸且與杯身匹配的杯底，杯底所述用材料同杯身的材料相同，具有相同的膨脹系數；

3）杯底通過模具成型，成型后放在保溫箱中在35-45℃環境下保溫20-26小時，通過保溫處理可以方式杯底在焊接時產生爆裂現象；

4）將保溫后的杯底緩慢升溫至280-320℃，同時也將杯身緩慢升溫至280-320℃，使杯身與杯底具有相同的溫度，易于二者之間的焊接，且不會產生爆裂現象；

5）通過煤氣和氧氣對杯身和杯底進行焊接，或者通過超聲波焊接方式進行焊接，焊接溫度控制在580-620℃；

6）焊接成型之后，對玻璃杯進行退火處理，當溫度降至35-45℃時，保溫12-24小時，然后冷卻至0℃；

7）將冷卻后的玻璃杯從0℃開始緩慢升溫至600℃，然后進行退火處理；因為在焊接過程中，焊接部位及玻璃內壁上會產生部分污漬，通過加溫處理后會去除玻璃杯中的污漬；

8）對去除污漬后的玻璃杯進行打磨處理，主要針對焊接部位，使杯底與杯身完美結合；

9）打磨完成后進行封口處理，可以制備成單層玻璃杯或加入內膽制備成雙層玻璃杯。

本發明的有益效果是：本發明通過采用焊接方式進行玻璃杯的制作，適用于高溫玻璃杯，制備的杯子外形美觀，質量高，且不會爆裂，與傳統工藝相比，本發明所需時間短，能耗低，大大降低了生成成本，且杯底厚實，質感好，顏色透明，無污漬。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

實施例1

一種高溫玻璃杯焊接工藝，包括如下工藝步驟，

1）根據所制備玻璃杯的尺寸和形狀要求，選擇合適的高溫玻璃管切割后作為杯身；

2）根據杯身的尺寸和形狀要求，制備合適尺寸且與杯身匹配的杯底，杯底所述用材料同杯身的材料相同，具有相同的膨脹系數；

3）杯底通過模具成型，成型后放在保溫箱中在40℃環境下保溫24小時，通過保溫處理可以方式杯底在焊接時產生爆裂現象；

4）將保溫后的杯底緩慢升溫至300℃，同時也將杯身緩慢升溫至300℃，使杯身與杯底具有相同的溫度，易于二者之間的焊接，且不會產生爆裂現象；

5）通過煤氣和氧氣對杯身和杯底進行焊接，或者通過超聲波焊接方式進行焊接，焊接溫度控制在600℃；

6）焊接成型之后，對玻璃杯進行退火處理，當溫度降至40℃時，保溫24小時，然后冷卻至0℃；

7）將冷卻后的玻璃杯從0℃開始緩慢升溫至600℃，然后進行退火處理；因為在焊接過程中，焊接部位及玻璃內壁上會產生部分污漬，通過加溫處理后會去除玻璃杯中的污漬；